Fundição por gravidade de alumínio 7075 para bomba aeroespacial, cabeça de cilindro de motocicleta automática, molde permanente gravit

 

Fluxo do processo de molde

1, projeto de molde

O projeto do molde é a primeira etapa em todo o processo de produção do molde, que requer o projeto da estrutura do molde e das dimensões de cada componente com base nos requisitos do produto e nas condições do processo. No processo de design, é necessário considerar fatores como forma, tamanho, requisitos de precisão e eficiência de produção do produto. Ao mesmo tempo, também é necessário escolher materiais de molde e métodos de processamento adequados com base na situação real de produção.

2, seleção de material de matriz

A seleção dos materiais do molde afeta diretamente a qualidade e a vida útil do molde. Portanto, ao selecionar os materiais do molde, é necessário considerar fatores como requisitos do produto, propriedades mecânicas do material, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Os materiais de molde comumente usados ​​incluem aço carbono, aço de liga, aço rápido, liga dura, etc.

3, processamento de matrizes

O processamento de moldes é uma etapa fundamental na fabricação de moldes, incluindo etapas como preparação de material, usinagem de desbaste, usinagem de semiprecisão, usinagem de precisão e polimento. Durante o processo de usinagem, é necessário garantir a forma e a precisão dimensional de cada componente, ao mesmo tempo em que se atenta à eficiência da usinagem e ao controle de custos.

4, montagem do molde

A montagem do molde é o processo de montagem de vários componentes para formar um molde completo. Durante o processo de montagem, é necessário garantir a precisão de posicionamento e encaixe de cada componente, ao mesmo tempo em que se atenta à eficiência da montagem e ao controle de custos.

5, depuração de molde

A depuração do molde é o processo de teste e ajuste do molde após a montagem para garantir que o molde possa produzir produtos que atendam aos requisitos. Durante o processo de depuração, é necessário monitorar e ajustar as características hidrodinâmicas, pressão, temperatura, etc. do molde, prestando atenção também à eficiência da depuração e ao controle de custos.

6, Aceitação do molde

A aceitação do molde é a inspeção e avaliação da qualidade dos moldes que foram depurados para garantir que atendam aos requisitos de produção. Durante o processo de aceitação, é necessário inspecionar e testar a forma, tamanho, precisão, dureza, etc. do molde, prestando atenção também à eficiência de aceitação e controle de custos.

7, Manutenção de moldes

A manutenção do molde é o trabalho diário de manutenção e conservação realizado para garantir o funcionamento normal do molde e prolongar a sua vida útil. Isso inclui etapas como limpeza, lubrificação, inspeção e ajuste. Ao mesmo tempo, é necessário substituir regularmente as partes vulneráveis ​​do molde para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto do molde.

8, demolição de molde

Quando a vida útil do molde expira ou não pode ser continuada por outros motivos, ele precisa ser descartado. Os moldes sucateados precisam passar por tratamento de segurança e proteção ambiental ou ser descartados de acordo com os regulamentos relevantes. Ao mesmo tempo, é necessário analisar os motivos do desmantelamento e resumir experiências e lições para evitar que problemas semelhantes voltem a acontecer.

 

一, Liga de alumínio fundido (operador: Molten Chemical)

1. A temperatura do forno deve ser controlada entre 630 graus e 680 graus.

2. Observando o líquido de alumínio derretido, o líquido de alumínio adequado para produção parece branco brilhante. Se o líquido de alumínio parecer vermelho, indica que a temperatura do forno está muito alta. Se o líquido de alumínio estiver em forma de sorvete, indica que a temperatura está muito baixa

3. É estritamente proibido misturar impurezas durante o processo de fusão do alumínio e é proibido aos operadores colocar de forma privada produtos não qualificados no forno para refusão. Se algum produto precisar ser refundido, ele deverá ser inspecionado e confirmado pelo líder da equipe antes de ser refundido

4. Mantenha o nível do líquido de alumínio estável e livre de escórias e bolhas. Ao colher o líquido de alumínio para fundição sob pressão, a camada de óxido e as impurezas na superfície do líquido de alumínio devem ser raspadas.

5. Durante o processo produtivo, o agente refinador de pó e o removedor de escória devem ser adicionados duas vezes em cada turno do forno, em média uma vez a cada 4 horas. Todo o processo de preenchimento deverá ser realizado sob orientação do líder da equipe. Após a conclusão da operação, as impurezas geradas no refino devem ser limpas antes que a produção de fundição possa prosseguir.

6. Durante o processo produtivo, a escória de alumínio inferior deve ser limpa pelo menos duas vezes por turno, em média pelo menos uma vez a cada 4 horas.

7. Todas as ferramentas que entrarem em contato com o líquido de alumínio devem ser secas primeiro e devem ser mantidas absolutamente secas e limpas, sem entrada de impurezas no líquido de alumínio.

8. Durante o processo de fusão do alumínio, se forem encontradas impurezas excessivas nos lingotes de alumínio ou nos materiais devolvidos, o mesmo tipo de lingotes de alumínio ou materiais devolvidos deve ser imediatamente colocado de volta no forno e relatado ao líder da equipe e ao diretor da oficina em tempo hábil. maneiras.

2, Instalação de moldes (operadores: operadores, trabalhadores de manutenção, líderes de equipe)

1. Em primeiro lugar, é necessário determinar a precisão do modelo do molde e garantir a integridade do molde.

2. A montagem dos moldes deverá ser realizada com o auxílio conjunto dos operadores, trabalhadores de manutenção e chefes de equipe.

3. Na montagem do molde é necessário garantir a robustez de cada fixador e garantir a segurança do molde durante o processo produtivo.

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONTATE-NOS

Alex ele

Tel:+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

ID do Skype: alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Site: www.innolead.net

 

Tag: alumínio fundido por gravidade 7075 para bomba aeroespacial cabeça de cilindro de motocicleta automática gravit de molde permanente, China fundidos por gravidade alumínio 7075 para bomba aeroespacial cabeça de cilindro de motocicleta automática fabricantes de molde permanente de gravit, fornecedores, fábrica, unidade de fundição de matriz, simulação de fundição de matriz, Teste de fundição de matriz, linha de fundição, inspeção de fundição de morrer, Análise de fundição de matriz