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Fundamentos da tecnologia de fundição sob pressão

1. Princípio da fundição sob pressão

A fundição sob pressão é um processo de despejar metal líquido ou semilíquido em um molde de fundição sob pressão e, em seguida, injetá-lo na cavidade do molde sob alta pressão, formando finalmente uma peça fundida. Durante o processo de fundição sob pressão, o metal preenche rapidamente a cavidade do molde sob alta pressão, enquanto é resfriado pelo molde, resultando em uma peça fundida com alta precisão, alta resistência e alta qualidade superficial.

2. Tipo de máquina de fundição sob pressão

De acordo com as diferentes formas de aplicação de pressão, as máquinas de fundição sob pressão podem ser divididas nos seguintes tipos:

*Máquina de fundição sob pressão de pistão: transmite pressão ao metal líquido através do pistão.

*Máquina de fundição tipo garra: transmite pressão ao metal líquido através de um mecanismo tipo garra.

*Máquina de fundição centrífuga: Derrama metal líquido no molde por meio de movimento rotacional.

*Máquina de fundição sob pressão com câmara quente: A fundição sob pressão é realizada despejando metal líquido na câmara quente.

3. Projeto de molde de fundição sob pressão

O projeto do molde de fundição sob pressão é um dos principais fatores que afetam a qualidade das peças fundidas. Um excelente design de molde pode melhorar a precisão da fundição e a qualidade da superfície e reduzir os custos de produção. No processo de projeto, fatores como material do molde, estrutura e sistema de refrigeração precisam ser considerados. Ao mesmo tempo, também é necessário verificar a resistência e rigidez do molde para garantir que ele resista ao processo de injeção de alta pressão.

4. Parâmetros do processo de fundição sob pressão

Os parâmetros do processo de fundição sob pressão incluem temperatura do metal líquido, velocidade da porta, temperatura do molde, etc. Esses parâmetros têm um impacto significativo na qualidade e eficiência de produção das peças fundidas. Parâmetros de processo razoáveis ​​podem melhorar a qualidade da fundição, reduzir o desgaste do molde e reduzir o consumo de energia. Portanto, é necessário um controle rigoroso dos parâmetros do processo durante o processo de produção.

5. Controle de moldagem por fundição

O controle da moldagem por fundição sob pressão inclui tempo de injeção, tempo de espera, tempo de abertura do molde, etc. Esses parâmetros de controle têm um impacto direto na qualidade e eficiência de produção das peças fundidas. Parâmetros de controle razoáveis ​​podem garantir o preenchimento total das peças fundidas, reduzir defeitos como poros e rachaduras e melhorar a eficiência da produção. Portanto, é necessário um ajuste preciso dos parâmetros de controle durante o processo de produção.

6. Controle de qualidade de peças fundidas

O controle de qualidade das peças fundidas é um elo necessário para garantir a qualidade do produto. O controle de qualidade inclui testes e avaliação da aparência, tamanho, propriedades mecânicas e outros aspectos das peças fundidas. Através do controle de qualidade, possíveis problemas podem ser identificados e resolvidos em tempo hábil, melhorando a qualidade do produto e a satisfação do cliente. Os métodos comuns de controle de qualidade incluem inspeção por raios X, testes ultrassônicos, análise metalográfica, etc.

7. Ambiente e segurança de produção de fundição sob pressão

Durante o processo de produção de fundição sob pressão, podem ser gerados fatores de poluição como ruído, alta temperatura e poeira metálica, representando riscos potenciais à saúde humana e ao meio ambiente. Portanto, devem ser tomadas medidas correspondentes durante o processo de produção, tais como a instalação de silenciadores e instalações de ventilação, para reduzir o impacto da poluição. Ao mesmo tempo, é também necessário reforçar a formação e a educação em segurança dos trabalhadores, melhorar a sua sensibilização para a segurança e as competências operacionais, e garantir a segurança e a estabilidade do processo de produção.

Resumindo, a tecnologia de fundição sob pressão é um método de fundição eficiente, de alta precisão e de alta qualidade, amplamente utilizado em áreas como aviação, automotiva e eletrônica. A fim de melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto da tecnologia de fundição sob pressão, é necessário ter um conhecimento profundo dos princípios de fundição sob pressão, tipos de máquinas de fundição sob pressão, projeto de molde de fundição sob pressão, parâmetros do processo de fundição sob pressão, controle de moldagem por fundição, controle de qualidade de componentes de fundição e ambiente e segurança de produção de fundição, e realiza continuamente inovação e otimização tecnológica.

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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