Radiador fundido sob pressão de alumínio personalizado profissional e bloco de motor de alumínio

Ângulo de inclinação de fundição sob pressão

1. Projeto de molde

O projeto do molde é o elo de partida para o ângulo de inclinação das peças fundidas. Na fase de projeto, o requisito do ângulo de inclinação precisa ser determinado com base na forma, tamanho e finalidade das peças. Um ângulo de inclinação razoável pode garantir que a peça fundida possa se separar suavemente do molde sem danificar a qualidade da superfície da peça. No projeto do molde, o ângulo e a posição do ângulo de saída precisam ser considerados, geralmente determinados com base na direção de desmoldagem e nas características estruturais da peça.

2. Processo de fundição sob pressão

O processo de fundição sob pressão é um elo fundamental para alcançar o ângulo de inclinação. Durante o processo de fundição sob pressão, materiais metálicos são injetados no molde, formando uma fundição sob pressão dentro do molde. Neste ponto, o efeito do ângulo de saída é reduzir o atrito entre a peça e o molde, permitindo que a peça se separe suavemente do molde. Para garantir o bom andamento do processo de fundição sob pressão, é necessário controlar razoavelmente a temperatura, a taxa de injeção e os parâmetros de pressão do material metálico.

3. Materiais metálicos

A seleção de materiais metálicos também tem um impacto significativo no ângulo de inclinação. Diferentes materiais metálicos têm diferentes coeficientes de expansão térmica e fluidez, o que pode afetar o cálculo e a implementação do ângulo de inclinação. Ao selecionar materiais metálicos, é necessário considerar fatores como desempenho de processamento do material, propriedades mecânicas e propriedades térmicas para garantir uma produção suave e qualidade qualificada das peças.

4. Temperatura do molde

A temperatura do molde é outro fator importante que afeta o ângulo de saída. A temperatura do molde afetará a fluidez, a capacidade de enchimento e a velocidade de resfriamento do material metálico, afetando assim a realização do ângulo de inclinação. Na produção real, é necessário selecionar a temperatura apropriada do molde com base nas características dos materiais metálicos e moldes para garantir a desmoldagem suave das peças e a eficiência da produção.

5. Cálculo do ângulo de inclinação

O cálculo do ângulo de inclinação é um passo fundamental para alcançar um ângulo de inclinação razoável. O tamanho do ângulo de inclinação é geralmente determinado com base nas características estruturais da peça, no desempenho do material metálico e nos parâmetros de projeto do molde. Ao calcular o ângulo de inclinação, é necessário considerar fatores como taxa de encolhimento, força de desmoldagem e coeficiente de atrito da peça para garantir que a peça possa se separar suavemente do molde sem causar danos à qualidade da superfície da peça.

6. Inspeção do ângulo de calado

A inspeção do ângulo de inclinação é uma etapa importante para garantir uma desmoldagem suave das peças. Durante o processo de produção, é necessário inspecionar regularmente o ângulo de inclinação das peças para verificar se elas podem se soltar suavemente do molde. Caso se constate que as peças não podem ser desmoldadas suavemente ou que a qualidade da superfície está danificada, é necessário ajustar o molde ou modificar o ângulo de inclinação em tempo hábil para garantir a produção suave e a qualidade qualificada das peças.

7. Desgaste do molde

O desgaste do molde é um fator importante que afeta a realização do ângulo de inclinação. À medida que o tempo de uso do molde se prolonga, a superfície do molde se desgasta gradualmente, o que afetará o efeito de desmoldagem e a qualidade da superfície das peças. Para prolongar a vida útil do molde, é necessário inspecionar e manter regularmente o molde, reparar prontamente as peças desgastadas e manter o molde em boas condições.

8. Subsídio de processamento

A margem de processamento refere-se à quantidade de material metálico reservada durante o processamento de uma peça para garantir que o tamanho e a qualidade da peça atendam aos requisitos. Durante o processo de fundição sob pressão, o controle da tolerância de usinagem também tem um certo impacto no ângulo de inclinação. Se a tolerância de usinagem for muito grande, as peças não serão desmoldadas suavemente; Se a tolerância de usinagem for muito pequena, o tamanho e a qualidade das peças não atenderão aos requisitos. Portanto, é necessário controlar razoavelmente o tamanho da margem de usinagem para garantir a eficiência da produção e a qualidade qualificada das peças.

 

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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