Panelas de molde para estampagem de alto preço

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Hardware de estampagem refere-se ao impacto do molde para processar materiais metálicos em produtos com formato e tamanho específicos, que são amplamente utilizados em automóveis, eletrodomésticos, fabricação de máquinas e outras indústrias. Este artigo apresentará detalhadamente a tecnologia de processo de desenvolvimento de produtos de hardware de estampagem, incluindo processo de impacto, projeto de molde, seleção de materiais, testes e controle de qualidade.

1. Processo de impacto

A tecnologia de impacto é um dos principais elos no desenvolvimento de produtos de hardware de estampagem, que inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Preparação do material: Selecione materiais metálicos adequados e faça rolos de material correspondentes de acordo com os requisitos do produto.

2. Projeto do molde: Projete um molde de puncionamento razoável, incluindo molde superior, molde inferior e componentes do pilar guia. Determine o tamanho e a estrutura da matriz de estampagem de acordo com os requisitos do produto e realize o processamento e depuração do molde.

3. Processo de estampagem: O rolo de material é colocado na máquina de perfuração e, através do controle de pressão e ajuste do curso, a matriz convexa no molde impacta o material para formar o formato desejado do produto.

4. Classificação e organização: Classifique e organize as peças estampadas para garantir a consistência e qualidade do produto.

2. Projeto do molde

O projeto do molde é uma parte crucial do desenvolvimento de produtos de ferragens de estampagem, e um bom projeto de molde pode melhorar a qualidade do produto e a capacidade de produção. O projeto do molde precisa considerar os seguintes fatores:

1. Características do material: Determine o material apropriado do molde e os requisitos de dureza com base nas características de dureza, tenacidade e plasticidade dos materiais de estampagem.

2. Requisitos do produto: Projete moldes convexos e côncavos adequados com base no tamanho, formato e requisitos de superfície do produto e considere a conveniência do processamento e uso do molde.

3. Projeto estrutural: Por meio de um projeto estrutural razoável, certifique-se de que o molde tenha rigidez e resistência suficientes e considere fatores como método de abertura, método de orientação e método de resfriamento do molde.

4. Processamento de moldes: Selecione máquinas-ferramentas CNC e técnicas de processamento adequadas para realizar usinagem fina e tratamento de superfície do molde, garantindo sua precisão e confiabilidade.

3. Seleção de materiais

A seleção de materiais é outra etapa importante no desenvolvimento de produtos de ferragens para estampagem, e materiais adequados podem melhorar a funcionalidade e a vida útil do produto. A seleção dos materiais precisa considerar os seguintes fatores:

1. Desempenho mecânico: Selecione materiais com resistência e tenacidade adequadas de acordo com os requisitos de uso do produto para garantir que o produto não quebre ou deforme durante a operação.

2. Resistência à corrosão: Selecione materiais com boa resistência à corrosão de acordo com o ambiente de uso do produto para prolongar a vida útil do produto.

3. Tratamento de superfície: De acordo com os requisitos de superfície do produto, selecione materiais apropriados para tratamentos especiais, como cromagem, pintura ou anodização para melhorar a aparência e o desempenho de proteção do produto.

4. Fator de custo: Sob a premissa de atender aos requisitos do produto, escolha materiais economicamente razoáveis ​​para reduzir o custo de produção do produto.

Testes e controle de qualidade

Testes e controle de qualidade são elos cruciais no processo de desenvolvimento de produtos de ferragens para estampagem, pois afetam diretamente a qualidade e confiabilidade dos produtos. Os testes e o controle de qualidade incluem os seguintes aspectos:

1. Inspeção de tamanho: Usando ferramentas como ferramentas de medição, projetores e máquinas de medição por coordenadas, o tamanho do produto é inspecionado para garantir que atenda aos requisitos.

2. Inspeção da qualidade da superfície: A superfície do produto é inspecionada por meio de inspeção visual, toque e microscopia para garantir a suavidade da superfície e nenhum dano.

3. Teste funcional: Teste a funcionalidade do produto, como capacidade de carga, resistência ao desgaste e vedação, para garantir que o desempenho do produto atenda aos requisitos.

4. Controle de processo: No processo de desenvolvimento de produtos de hardware de estampagem, é realizado o controle do processo, incluindo monitoramento e ajuste dos parâmetros de estampagem para melhorar a consistência e estabilidade do produto.

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