Ferramenta de puncionamento de fábrica, conformação a quente
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Ferramenta de puncionamento de fábrica, conformação a quente

Temos quase 100 centros de usinagem CNC e tornos CNC que podem produzir componentes CNC de precisão de pequeno a grande porte,
simples a complexo;
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Princípio de funcionamento de estampagem e formação de moldes

O molde formador de estampagem é uma ferramenta comumente usada para processar chapas metálicas. Ele coloca a chapa metálica entre dois moldes e aplica pressão para causar deformação plástica, obtendo assim o formato desejado da peça. O princípio de funcionamento da estampagem de moldes é baseado nos princípios da deformação plástica do material e da mecânica do molde.

 

O princípio de funcionamento da estampagem de moldes envolve o processo de deformação plástica do material. Quando a chapa metálica é submetida a forças externas, a estrutura interna dos grãos muda e os átomos do metal se reorganizam, resultando na deformação plástica da chapa metálica. Durante o processo de estampagem, ao aplicar pressão, a chapa sofre deformação plástica sob a ação do molde, obtendo-se finalmente o formato desejado da peça.

 

O princípio de funcionamento da estampagem de moldes também envolve os princípios da mecânica dos moldes. O molde é composto por um molde superior e um molde inferior, e o espaço entre os moldes superior e inferior é denominado câmara de estampagem. A estrutura dos moldes superior e inferior tem o formato da peça desejado, e a chapa metálica é fixada no meio pelo fechamento dos moldes superior e inferior. Durante o processo de estampagem, a aplicação de pressão provoca uma mudança de forma na câmara de estampagem entre os moldes superior e inferior, resultando na deformação plástica da chapa metálica. O projeto e a fabricação de moldes devem considerar as características de deformação plástica dos materiais e os requisitos de resistência e rigidez dos moldes para garantir a estabilidade do processo de estampagem e a consistência da qualidade da peça.

 

O princípio de funcionamento da estampagem de moldes pode ser descrito pelas seguintes etapas:

1. Molde de projeto: Projete a estrutura e o formato dos moldes superior e inferior com base no formato e tamanho da peça necessária. O projeto do molde deve levar em consideração as características de deformação plástica do material e os requisitos de resistência e rigidez do molde.

2. Fabricação de moldes: De acordo com os desenhos do projeto, fabricar os moldes superior e inferior. O processo de fabricação inclui etapas como seleção do material do molde, processamento e fabricação e tratamento térmico.

3. Instalação do molde: Instale os moldes superior e inferior na puncionadeira, garantindo a posição e alinhamento dos moldes superiores e inferiores.

4. Prepare chapas metálicas: Prepare chapas metálicas e corte-as e pré-trate-as de acordo com o formato e tamanho das peças.

5. Comece a estampar: Coloque a folha de metal entre os moldes superior e inferior e aplique pressão através do punção para alterar o formato da câmara de estampagem entre os moldes superior e inferior. A chapa metálica sofre deformação plástica sob a ação do molde, obtendo finalmente o formato desejado da peça.

6. Inspeção das peças: Após a conclusão da estampagem, retire as peças para inspeção para verificar se as dimensões e a qualidade da superfície das peças atendem aos requisitos.

 

O princípio de funcionamento da estampagem de moldes é baseado nos princípios da deformação plástica do material e da mecânica do molde. Ao aplicar pressão, a chapa metálica sofre deformação plástica, obtendo finalmente o formato desejado da peça. O projeto e a fabricação de moldes de estampagem devem levar em consideração as características de deformação plástica dos materiais e os requisitos de resistência e rigidez do molde, para garantir a estabilidade do processo de estampagem e a consistência da qualidade da peça. Os moldes de estampagem são amplamente utilizados na indústria de manufatura e são ferramentas importantes para alcançar a produção em massa e melhorar a eficiência da produção.

 

Embalagem e Entrega

 

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Oficina de estamparia

 

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Equipamento automático para pacote

 

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Equipamentos para Controle de Qualidade

 

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CONTATE-NOS

Alex ele

Telefone: :+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

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E-mail:alex.he@innolead.net

 

Site: www.innolead.net

 

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SUPORTE DE ESTAMPAGEM DE METAL PERSONALIZADO

Fabricação por contrato

Capacidades

Mmodelo

PO-M-155

Estampagem e desenho profundo

* Até 1000 Toneladas
* Tolerância: +/- 00,02 mm
* Os materiais podem ser carimbados: folha de metal, tira de metal, tubo de metal, perfil de alumínio, malha de arame metálico, etc.

 

Usinagem CNC

* Temos quase 100 centros de usinagem CNC e tornos CNC que podem produzir componentes CNC de precisão de pequeno a grande porte,
simples a complexo;
* Tolerância de até +/-0 0,001 mm
* O material pode ser aço inoxidável, alumínio, aço, latão, cobre, titânio, plástico etc.

Torneamento Torno

* Temos cerca de 50 tornos de torneamento que podem produzir componentes de precisão de pequenos a grandes, simples a complexos;
* Tolerância de até +/-0 0,005 mm
* O material pode ser aço inoxidável, alumínio, aço, latão, cobre, titânio, plástico.

Corte a laser

* Espessura de aço até 25mm, aço inoxidável até 20mm, alumínio até 12mm;
* Tolerância:+/- 0.1mm
* Os materiais podem ser cortados a laser: chapa de aço, aço inoxidável, cobre, latão, bronze, etc.

Soldagem

* Somos muito qualificados em soldagem de alumínio, aço e aço inoxidável;
* Temos robôs de soldagem ABB internamente;
* Temos soldadores altamente qualificados com mais de 10 anos de experiência em soldagem.
* Formas de soldagem: Soldagem a ponto, Soldagem a laser, Soldagem TIG, Soldagem MIG, Soldagem de topo etc.

Processamento profundo de perfis de alumínio

Personalizamos as extrusões de alumínio da fábrica de materiais de perfis de alumínio. Em seguida, leve para nossa fábrica para processamento profundo
de acordo com suas solicitações de design:
Corte de precisão, puncionamento, estampagem, perfuração, fresagem CNC, usinagem, soldagem, etc.

Outros Processamentos

Fundição sob pressão, fundição de precisão, perfuração, perfuração, rosqueamento, rosqueamento, rebitagem, recartilhamento, fiação, formação de rolos, etc.

 

Operações Secundárias

Operações de Superfície

* Trabalho de rebarbação por máquinas e depois por mãos;
* Contanto que não haja riscos nos produtos, podemos usar o material protegido por filme para produtos durante a produção;
*Retirar perfurocortantes dos produtos;
* Limpeza ultrassônica após a produção.

Tratamentos de Superfície

Revestimento em pó, polimento, escovação, revestimento PVD, revestimento de PVC, revestimento cerâmico, revestimento cromado, revestimento de níquel, revestimento de estanho,
Revestimento de cobre, revestimento de prata, jateamento, anodização, Dacromet, verniz de cozimento, revestimento de eletroforese, revestimento de zinco, imersão a quente
Galvanização.

Impressão de LOGOTIPO

Gravação a laser, serigrafia etc.

Serviço de montagem

Yolanda fornece serviço de montagem de produtos após a produção de cada componente.

Embalagem personalizada

* Projetar embalagens de acordo com seus produtos;
* Faça as embalagens de acordo com suas solicitações;
* Imprima seu LOGOTIPO na embalagem pelo tempo que precisar;
*Outra solicitação conforme sua necessidade.

 

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