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Princípios de design de moldes de estampagem
O projeto de moldes de estampagem é uma tarefa complexa e meticulosa que requer consideração de múltiplos aspectos. A seguir estão alguns princípios básicos para o design de matrizes de estampagem:
1. Análise de processo
Antes do projeto do molde, é necessário realizar uma análise do processo do produto. Isso inclui determinar o material, espessura, tamanho, precisão, etc. do produto, bem como compreender os requisitos de uso e o processo de produção do produto. Ao realizar a análise do processo no produto, os requisitos de projeto e os métodos de processamento do molde podem ser determinados.
2. Projeto de layout
O projeto de layout é o processo de determinação do caminho do fluxo dos materiais em um molde. O design de layout razoável pode melhorar a eficiência da produção, reduzir desperdícios e reduzir custos. O projeto do layout precisa considerar fatores como utilização do material, facilidade de operação de conformação e estabilidade da estrutura do molde.
3. Estrutura do molde
A estrutura do molde é a parte central do molde de estampagem, que determina o desempenho e a vida útil do molde. Ao projetar a estrutura do molde, é necessário considerar fatores como formato, tamanho, requisitos de precisão do produto, bem como o modelo e modo de operação da prensa. Ao mesmo tempo, é necessário considerar a manutenção, substituição, depuração e outras operações do molde para garantir a racionalidade e manutenibilidade da estrutura do molde.
4. Parâmetros de estampagem
Os parâmetros de estampagem são o processo de determinação de parâmetros operacionais, como pressão do molde, velocidade e curso. Parâmetros de estampagem razoáveis podem melhorar a vida útil e a eficiência da produção dos moldes e reduzir as taxas de refugo. Ao selecionar os parâmetros de estampagem, fatores como propriedades do material, estrutura do molde e desempenho da prensa precisam ser considerados.
5. Materiais de molde
A seleção dos materiais do molde é crucial para a vida útil e o desempenho dos moldes. Diferentes materiais de molde têm características diferentes, como dureza, resistência e tenacidade, e precisam ser selecionados de acordo com os requisitos de projeto e condições de uso do molde. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar fatores como desempenho e economia no processamento de materiais.
6. Tratamento térmico e tratamento de superfície
O tratamento térmico e o tratamento de superfície podem melhorar o desempenho e a vida útil dos moldes. O tratamento térmico pode alterar a estrutura interna dos materiais do molde, melhorando suas propriedades de dureza, resistência e tenacidade; O tratamento de superfície pode alterar a morfologia e as propriedades da superfície do molde, melhorar sua resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho de lubrificação. Ao projetar moldes, é necessário considerar os requisitos e efeitos do tratamento térmico e do tratamento de superfície.
7. Projeto de peças moldadas
Peças moldadas são peças que entram em contato direto com os materiais, e seu formato e tamanho determinam o formato e a qualidade do produto. Ao projetar peças moldadas, fatores como fluidez e conformabilidade do material, estrutura e resistência do molde precisam ser considerados. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar fatores como o método de processamento e a economia das peças formadas.
8. Projeto de molde
A moldura do molde é a estrutura que suporta todo o molde, o que determina a estabilidade e a vida útil do molde. Ao projetar a base do molde, fatores como modelo e modo de operação da prensa, formato e tamanho do produto precisam ser considerados. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar fatores como o método de processamento e a economia da base do molde.
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SUPORTE DE ESTAMPAGEM DE METAL PERSONALIZADO
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Nome do item |
Bandeja perfurada de aço inoxidável/bandeja de malha de metal perfurada/304 316 bandeja de aço inoxidável |
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Modelo |
PO-M-146 |
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Material |
aço inoxidável 304 316 ou alumínio |
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Tamanho |
pode ser personalizado conforme sua necessidade. E o tamanho comum é 600*400mm 645mm*460mm 650*450mm 720*460mm 675X435mm 800X600mm, etc. |
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Diâmetro do furo |
1,5mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm, etc. |
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Grossura |
{{0}},5 mm 0,6 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm 2 mm, etc. |
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Tratamento da superfície |
polimento eletrolítico |
Um par de
Placa de carimbo para porta-chavesEnviar inquérito
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