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Projeto de peças fundidas sob pressão

(1) Forma e estrutura de peças fundidas

a. Elimine o lado côncavo interno;

b. Evite ou reduza peças puxadoras do núcleo;

c. Evite cruzamento de núcleo; Uma estrutura razoável de peças fundidas pode não apenas simplificar a estrutura dos moldes de fundição, reduzir os custos de fabricação, mas também melhorar a qualidade da fundição.

⑵ Espessura da parede

A espessura da parede das peças fundidas tem um impacto significativo na qualidade das peças fundidas. Tomando como exemplo a liga de alumínio, paredes de paredes finas apresentam maior resistência e boa compactação do que paredes espessas.

Portanto, embora garantindo resistência e rigidez suficientes da peça fundida, a espessura da parede deve ser minimizada tanto quanto possível e mantida uniforme. Quando a parede da peça fundida é muito fina, causa má fusão do metal, afeta a resistência da peça fundida e também traz dificuldades ao processo de conformação; Espessura de parede excessiva ou muito irregular pode facilmente causar encolhimento e rachaduras. À medida que a espessura da parede aumenta, defeitos como porosidade e porosidade de contração dentro da peça fundida também aumentam, o que também reduz a resistência da peça fundida. A espessura da parede das peças fundidas é geralmente de aproximadamente 4 mm, e as peças com espessura de parede superior a 6 mm não são adequadas para fundição sob pressão.

A espessura da parede das peças fundidas sob pressão (geralmente chamada de espessura da parede) é um fator de importância especial no processo de fundição sob pressão. A espessura da parede está intimamente relacionada a toda a especificação do processo, como o cálculo do tempo de enchimento, a seleção da velocidade da porta interna, o cálculo do tempo de solidificação, a análise do gradiente de temperatura do molde, o efeito da pressão (pressão específica final), o duração do tempo de retenção do molde, nível de temperatura de ejeção da peça fundida e eficiência operacional;

a. A espessura da parede mais espessa das peças pode reduzir significativamente as propriedades mecânicas das peças fundidas, e as peças fundidas de paredes finas têm boa compactação, o que melhora relativamente a resistência e a resistência à pressão das peças fundidas;

b. A espessura da parede da peça fundida não deve ser muito fina, pois pode causar mau enchimento do líquido de alumínio e dificuldade na formação, resultando em má fusão da liga de alumínio, fácil ocorrência de defeitos como fechamentos a frio na superfície da peça fundida, e trazer dificuldades ao processo de fundição sob pressão; À medida que a espessura da parede das peças fundidas aumenta, os defeitos internos, como porosidade e encolhimento, aumentam. Portanto, embora garantindo resistência e rigidez suficientes das peças fundidas, a espessura da parede das peças fundidas deve ser minimizada tanto quanto possível e a espessura da seção transversal deve ser mantida uniforme. Para evitar defeitos como porosidade de retração, a espessura da parede espessa das peças fundidas deve ser reduzida (redução de material) e adicionadas nervuras; Para peças fundidas de parede espessa de placas planas de grandes áreas, defina nervuras para reduzir a espessura da parede das peças fundidas.

1) A espessura da parede das peças fundidas está relacionada ao seu desempenho.

2) A espessura da parede das peças fundidas afeta o estado da cavidade de enchimento do líquido metálico, afetando em última análise a qualidade da superfície das peças fundidas.

3) A espessura da parede das peças fundidas afeta o consumo e o custo dos materiais metálicos.

Ao projetar peças fundidas sob pressão, muitas vezes assume-se que quanto mais espessa for a parede, melhor será o desempenho, a fim de garantir a confiabilidade da resistência e da rigidez; Na verdade, para peças fundidas,

À medida que a espessura da parede aumenta, as propriedades mecânicas diminuem significativamente. A razão é que durante o processo de fundição sob pressão, quando o líquido metálico entra na cavidade do molde em alta pressão e velocidade, ele esfria e solidifica rapidamente após entrar em contato com a superfície da cavidade do molde. Uma camada de estrutura de grão fino é formada na superfície da peça fundida temperada. A espessura dessa estrutura densa de grãos finos é de cerca de 0,3 m, portanto, peças fundidas sob pressão de paredes finas têm propriedades mecânicas mais altas. Pelo contrário, a camada central de peças fundidas de paredes espessas tem grãos maiores, que são propensos a defeitos como encolhimento interno, furos de ar e depressões superficiais externas, resultando em uma diminuição nas propriedades mecânicas das peças fundidas conforme a espessura da parede. aumenta.

À medida que a espessura da parede aumenta, o consumo de material metálico aumenta e o custo também aumenta. Porém, se a espessura mínima da parede for calculada apenas a partir do aspecto estrutural e a complexidade da peça fundida for ignorada, também pode fazer com que o metal líquido preencha a cavidade em estado insatisfatório, resultando em defeitos.

Com a premissa de atender aos requisitos funcionais do produto, levando em consideração o impacto de cada processo subsequente, é preferível obter boa conformabilidade e processabilidade com o menor consumo de metal e adotar uma espessura de parede normal e uniforme.

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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