Descrição
Parâmetros técnicos
Principais especificações/recursos especiais:
Projeto Estrutural de Fundições sob Pressão
O projeto estrutural de peças fundidas é o primeiro passo no trabalho de fundição. A racionalidade do projeto e a adaptabilidade do processo afetarão o bom andamento dos trabalhos subsequentes, como a seleção das superfícies de partição, a abertura das portas internas, o layout dos mecanismos de ejeção, a dificuldade de estrutura e fabricação do molde, a lei de encolhimento da solidificação da liga , a garantia da precisão da fundição e os tipos de defeitos, todos baseados na qualidade do próprio processo de fundição sob pressão.
1. Precauções para projeto de peças fundidas sob pressão
O projeto de peças fundidas envolve quatro aspectos:
a. Os requisitos para a forma e estrutura das peças na fundição sob pressão;
b. Desempenho do processo de fundição sob pressão;
c. Precisão dimensional e requisitos de superfície de peças fundidas sob pressão;
d. Determinação da superfície de partição para peças fundidas sob pressão;
O design de peças fundidas é uma parte importante da tecnologia de produção de fundição sob pressão. Ao projetar, as seguintes questões devem ser consideradas: seleção da superfície de partição do molde, abertura da porta, seleção da posição superior da haste, encolhimento das peças fundidas, garantia da precisão dimensional das peças fundidas, prevenção de defeitos internos nas peças fundidas, requisitos para furos de fundição, requisitos para deformação por contração e tamanho da margem de usinagem;
2.Os princípios de design de peças fundidas sob pressão são:
a. Seleção correta de materiais para fundição sob pressão;
b. Determine razoavelmente a precisão dimensional das peças fundidas;
c. Procure distribuir uniformemente a espessura da parede;
d. Adicione cantos do parque de processo em cada canto para evitar cantos agudos.
3. Classificação de peças fundidas sob pressão
De acordo com os requisitos de uso, pode ser dividido em duas categorias: uma são as peças que suportam grandes cargas ou possuem altas velocidades de movimento relativo. Os itens de inspeção incluem tamanho, qualidade superficial, composição química e propriedades mecânicas (resistência à tração, alongamento, dureza); O outro tipo são outras peças, que são inspecionadas quanto às dimensões, qualidade da superfície e composição química. Ao projetar peças fundidas sob pressão, também deve-se observar que as peças devem atender aos requisitos do processo de fundição sob pressão. A processabilidade da fundição sob pressão é considerada a partir da posição da superfície de partição, da posição da haste superior, dos requisitos para furos de fundição, dos requisitos para deformação por contração e do tamanho da tolerância de usinagem. Determinar razoavelmente a superfície de separação da superfície de fundição pode não apenas simplificar a estrutura do molde de fundição, mas também garantir a qualidade da fundição.
4.Processabilidade da estrutura de fundição sob pressão:
1) Tente eliminar ao máximo o lado côncavo interno da peça fundida para simplificar a estrutura do molde.
2) Tente uniformizar a espessura da parede da peça fundida e use nervuras para reduzir a espessura da parede e reduzir defeitos como porosidade, encolhimento e deformação na peça fundida.
3) Tente eliminar buracos profundos e cavidades na peça fundida. Como núcleos pequenos e finos são propensos a dobrar e quebrar, as cavidades profundas são mal preenchidas e ventiladas.
4) As peças fundidas projetadas devem ser fáceis de desmoldar e puxar o núcleo.
5) É necessária homogeneidade da espessura da polpa.
6) Evite cantos afiados.
7) Preste atenção ao ângulo de inclinação.
8) Preste atenção na marcação de tolerância do produto.
9) Nem muito grosso nem muito fino é adequado.
10) Evite cantos mortos e chanfros (o mínimo possível).
11) Considere a dificuldade do pós-processamento.
12) Minimize ao máximo os vazios no produto.
13) Evite ter formas locais no estilo península que sejam muito fracas.
14) Nem furos de conformação muito longos nem colunas de conformação muito longas são adequados.








Embalagem e Entrega

Visão Geral da Empresa
Informação básica
|
Capitalização total |
menos de US$ 50,000 |
|
País/Região |
China |
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Ano Estabelecido |
2014 |
|
Total de funcionários |
100 a 149 |
|
Tipo de Negócio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades de negociação
| Vendas anuais totais | menos de US$ 50,000 |
| Porcentagem de exportação | 90 por cento a 94 por cento |
| Serviços OEM | Sim |
| Pedidos pequenos aceitos | Sim |
| Nomes de marcas | Innoleader |
| Termos de pagamento | TT |
| Principais Vantagens Competitivas | Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação |
| Outras vantagens competitivas | N / D |
| Cliente principal | Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd. |
| Mercados de exportação | Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental |

Máquina cnc

Oficina de estamparia

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Descrição do produto
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Classe de produto: |
peças de alumínio fundido sob pressão |
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Modelo NÃO. |
EM03120 |
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Marca comercial |
Innoleader |
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Origem |
Cantão, Shenzhen |
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Material: |
Liga de alumínio ADC12, A380, latão, zinco etc. |
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Capacidade de P&D: |
1) Análise, projeto e fabricação de moldes/ferramentas 2) Teste de molde/ferramentas e confirme a amostra 3) Fundição de peças ásperas 5) Tratamento de superfície: Corte, polimento, limpeza e revestimento elétrico 6) Inspeção Completa 7) Embalagem |
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Vantagem da empresa: |
1) Certificação ISO 9001:20008 2) Oficinas próprias de fundição e galvanização 3) Equipamento avançado e excelente equipe de P&D 4) Processo de fabricação altamente qualificado 5) Uma ampla variedade de gama de produtos ODM e OEM 6) Sistema de controle de qualidade rigoroso |
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Equipamentos de produção: |
1) Máquinas de fundição sob pressão de alumínio 150T-400T 2) Fresamento e torneamento CNC, retificação, brunimento, lapidação, brochamento e outras usinagens secundárias. |
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Equipamentos de teste: |
1) Testador de dureza 2) Análise química 3) Projetor de medição digital |
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Processo de fabricação: |
1) Processo: Fundição sob pressão + Usinagem 2) Usinagem Secundária: Torneamento CNC, fresamento, perfuração, retificação, montagem para embalagem |
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Tratamento da superfície: |
jateamento de areia, zinco/cromagem, revestimento em pó, anodização, bem como tratamento térmico |
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Uso de produção: |
Autopeças, peças de motocicletas, peças de bombas, peças de locomotivas, peças de máquinas, peças de usinagem CNC, peças de usinagem de precisão, ect. |
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