Peças de alumínio fundido Fundição sob pressão de alumínio por gravidade
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Peças de alumínio fundido Fundição sob pressão de alumínio por gravidade

Tolerância de fundição: +/-0 0,10 mm
Relatório de dimensão:Relatório de dimensão
Certificado: RoHS, ISO9001: 2000
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Descrição

Parâmetros técnicos

Principais especificações/recursos especiais:

 

É difícil para a têmpera convencional atender aos requisitos de alta resistência ao desgaste superficial e resistência da matriz e tenacidade da matriz de forjamento. O tratamento de reforço de superfície pode não apenas melhorar a resistência ao desgaste e outras propriedades da superfície da matriz de forjamento, mas também manter a matriz forte e dúctil o suficiente, ao mesmo tempo que evita que o metal fundido grude e fique gravado, o que é muito eficaz para melhorar o desempenho abrangente. da matriz de forjamento, economizando elementos de liga, reduzindo consideravelmente os custos, aproveitando ao máximo o potencial do material e aproveitando melhor os novos materiais. A prática de produção mostra que o tratamento de reforço superficial é uma medida importante para melhorar a qualidade da matriz de forjamento e prolongar a vida útil da matriz. Tratamento de reforço de superfície comumente usado em matrizes de forjamento.

 

Os processos são: cementação, nitretação, cementação nitretada, boretação, cromização e aluminização. Inspeção final de tratamento térmico de matriz para forjamento de liga de alumínio. A inspeção de qualidade do tratamento térmico final na produção de matrizes de forjamento de liga de alumínio geralmente inclui a inspeção após têmpera, têmpera superficial e revenido. A deformação de têmpera de acordo com os requisitos da inspeção, como a deformação excede as disposições, deve ser endireitada, como por algum motivo não pode ser endireitada, e a deformação excede a tolerância de processamento, pode fazer tratamento de reparo, o método é o alumínio peças de matriz de forjamento de liga no estado macio, endireitamento e, em seguida, têmpera e revenido para atender aos requisitos, as peças de matriz de forjamento de liga de alumínio geral após têmpera e revenido deformação, margem não superior a 2/3 a 1/2.



1. É mais pesado, mais pesado e mais texturizado do que a moldagem por injeção de plástico.

2. Bom desempenho de forjamento, pode forjar formas complexas, peças de precisão de parede fina, superfície de fundição lisa.

3. Ao derreter e forjar, não absorve ferro, não corrói o molde e não gruda no molde.

4. Boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste à temperatura ambiente.

5. Baixo ponto de fusão, fusão a 385 graus, liga de alumínio é mais fácil de formar processo de forjamento de liga de alumínio do que casca de liga de alumínio, textura de metal está cheia e pode ser usada de forma diferente

O método de pulverização tem uma aparência diferente.

6. O uso de lançamento áspero de pasta vermelha, polimento de pasta branca, sem vazamento, sem deixar marcas de molde em branco, superfície completa sem côncavo, sem pontos convexos, sem olhos pinhole, sem manchas pretas.

7. Enceramento frequente, menor quantidade, sem polimento vigoroso, para evitar queimaduras de alta temperatura na superfície das peças forjadas, produzindo furos densos.

 

 

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Embalagem e Entrega

 

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Visão Geral da Empresa

Informação básica

Capitalização total

menos de US$ 50,000

País/Região

China

Ano Estabelecido

2014

Total de funcionários

100 a 149

Tipo de Negócio

Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação 90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM Sim
Pedidos pequenos aceitos Sim
Nomes de marcas Innoleader
Termos de pagamento TT
Principais Vantagens Competitivas Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas N / D
Cliente principal Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

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Máquina cnc

 

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 Oficina de estamparia

 

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 Equipamento automático para pacote

 

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Equipamento de processo VC

 

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 Equipamentos para Controle de Qualidade

 

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Perguntas frequentes

 

 


CONTATE-NOS

Alex ele

Telefone: :+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

ID do Skype: alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Site: www.innolead.net

 

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Descrição do produto

Modelo NÃO.

EM03111

Marca comercial

Innoleader

Origem

Cantão, Shenzhen

Aplicação Geral de Produtos

/Área de serviço

Solução de peças metálicas para veículos, máquinas agrícolas, máquinas de construção, equipamentos de transporte, válvulas e sistemas de bombas. Por exemplo, suporte do motor, suporte do chassi do caminhão, caixa de engrenagens, carcaça da engrenagem, tampa da engrenagem, eixo, eixo estriado, polia, flange, tubo de conexão, tubo, válvula hidráulica, carcaça da válvula, encaixe, flange, roda, volante, carcaça da bomba de óleo, motor de arranque carcaça, carcaça da bomba de refrigerante, eixo de transmissão, engrenagem de transmissão, roda dentada, correntes etc.

Tolerância de fundição de espaços em branco

CT4-6 para processo de fundição sob pressão

Material aplicável para fundição sob pressão

Liga de alumínio ADC12, A380, etc.

Ou de acordo com a necessidade do cliente.

Tamanho/dimensão da peça em branco de fundição

2 mm-600mm / 0,08 polegadas-24polegadas de acordo com a necessidade do cliente.

Processo de usinagem aplicável

Usinagem CNC/ Torneamento/ Fresagem/ Torneamento/ Mandrilamento/ Perfuração/ Rosqueamento/
Brochamento/escareamento/retificação/afiação e etc.

Tolerância de usinagem

De 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm

Qualidade de superfície usinada

Ra 0.8-Ra3.2 de acordo com a necessidade do cliente

Tratamento térmico aplicável

Normalização, recozimento, têmpera e revenido, endurecimento de caixa, nitretação, nitretação de carbono, têmpera por indução, etc.

Tratamento de superfície de acabamento aplicável

Jato de areia / tiro, polimento, passivação de superfície, pintura de primer, revestimento em pó, revestimento ED, cromato, placa de zinco, revestimento Dacromat, pintura de acabamento, etc.

MOQ para produção em massa

Para fundição: 100 unidades Para usinagem: 50 unidades

Tempo de espera

45 dias para peças de motocicleta fundidas em alumínio

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