Fabricante de hardware OEM peças de usinagem de torno automático peças sobressalentes de automóveis matriz de alumínio de precisão
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Fabricante de hardware OEM peças de usinagem de torno automático peças sobressalentes de automóveis matriz de alumínio de precisão

Tratamento de Superfície: Oxigenação
Tolerância de fundição: +/-0 0,10 mm
Relatório de dimensão:Relatório de dimensão
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Descrição

Parâmetros técnicos

Principais especificações/recursos especiais:

 

Fatores a serem considerados ao selecionar materiais de molde

1, tipo de matriz

O tipo de molde é um fator importante na seleção dos materiais do molde. Diferentes tipos de moldes requerem materiais diferentes para garantir sua resistência, resistência ao desgaste e vida útil. Por exemplo, para moldes de injeção, é necessário escolher materiais com alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, como aço inoxidável, aço-liga, etc; Para moldes de fundição sob pressão, é necessário escolher materiais com alta resistência ao calor e à corrosão, como liga de alumínio.

2, tamanho da matriz

O tamanho do molde também é um fator importante na seleção dos materiais do molde. De modo geral, para moldes grandes, é necessário escolher materiais com alta resistência e resistência ao desgaste, como ligas de aço, aço inoxidável, etc; Para moldes pequenos, podem ser selecionados materiais com alta tenacidade e facilidade de processamento, como liga de alumínio.

3, Condições de trabalho do molde

As condições de trabalho do molde são outro fator importante na seleção do material do molde. Diferentes condições de trabalho requerem materiais diferentes para garantir sua resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil. Por exemplo, para moldes que trabalham em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos, é necessário escolher materiais com alta resistência ao calor e à corrosão, como aço inoxidável, liga de titânio, etc.

4, Funcionabilidade do material

A processabilidade do material refere-se à plasticidade, maleabilidade, perfurabilidade e capacidade de corte dos materiais durante o processo de processamento. A escolha de materiais com boa processabilidade pode reduzir a dificuldade e o custo do processamento de moldes e melhorar a eficiência de fabricação e a qualidade dos moldes. Por exemplo, para moldes com requisitos de alta precisão de usinagem, é necessário escolher materiais com boa processabilidade, como liga de alumínio.

5, resistência material

A resistência do material refere-se à capacidade de suporte de carga de um material sob tensão. A escolha de materiais com alta resistência pode garantir que o molde não seja facilmente deformado e danificado durante o uso, melhorando sua vida útil e precisão. Por exemplo, para moldes com requisitos de alta capacidade de carga, é necessário escolher materiais com alta resistência, como aço-liga, aço inoxidável, etc.

6, tenacidade do material

A tenacidade do material refere-se à capacidade de um material resistir à propagação de fissuras sob impacto. A escolha de materiais com alta tenacidade pode garantir que o molde não rache e danifique facilmente durante o uso, melhorando a segurança e a vida útil do molde. Por exemplo, para moldes com alta força de impacto ou condições severas de uso, é necessário escolher materiais com alta tenacidade, como liga de titânio.

7, desempenho de tratamento térmico de material

O desempenho do tratamento térmico de um material refere-se às suas características físicas e químicas durante os processos de aquecimento e resfriamento. A escolha de materiais com bom desempenho de tratamento térmico pode garantir que o molde tenha boas propriedades mecânicas e vida útil durante o uso. Por exemplo, para moldes que necessitam de tratamento térmico para melhorar suas propriedades mecânicas, é necessário escolher materiais com bom desempenho de tratamento térmico, como aço-liga.

8, Custo de materiais

O custo do material é um dos fatores importantes na seleção dos materiais do molde. Diferentes materiais apresentam diferenças significativas de preço, e a escolha de materiais com boa relação custo-benefício pode reduzir os custos de fabricação de moldes e melhorar a competitividade do mercado. Ao selecionar os materiais do molde, a relação custo-benefício dos materiais deve ser considerada de forma abrangente com base nos requisitos de uso e na vida útil do molde.

 

 

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Embalagem e Entrega

 

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Visão Geral da Empresa

Informação básica

Capitalização total

menos de US$ 50,000

País/Região

China

Ano Estabelecido

2014

Total de funcionários

100 a 149

Tipo de Negócio

Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação 90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM Sim
Pedidos pequenos aceitos Sim
Nomes de marcas Innoleader
Termos de pagamento TT
Principais Vantagens Competitivas Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas N / D
Cliente principal Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

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Máquina cnc

 

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 Oficina de estamparia

 

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 Equipamento automático para pacote

 

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Equipamento de processo VC

 

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 Equipamentos para Controle de Qualidade

 

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Perguntas frequentes

 

 


CONTATE-NOS

Alex ele

Telefone: :+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

ID do Skype: alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Site: www.innolead.net

 

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Descrição do produto

Formato de desenhos disponíveis

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, jpg, jpeg, png, etc.

Matéria-prima

1. metal: alumínio: 2024.5052.6061.6063.6082.7075 etc.
Aço: aço carbono (No.10,15,20,25,30,35,40,45...80).etc.
aço de liga (15Cr, 20Cr, 42CrMo) e outros etc.
Aço inoxidável: 201.202.301.302.303.304.316.317.420.430.440.630 etc.
Latão, cobre, bronze:H62,H65.H90,HA177-2,HPb59-1, HSn70-1 etc.
Titânio:TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TC1,TC2,TC3,TC4,TC5 etc.
2. plástico: ABS, POM, PE, PP, PVC, PC, PMMA, PPS, nylon, acrílico, baquelite etc.
3. outros: fibra de carbono, fibra de vidro, madeira, borracha dura, PU, ​​etc.

Serviço de Fabricação

Usinagem CNC, fresagem, torneamento, retificação, corte de fio EDM, protótipo cnc/gabarito/dispositivo, corte a laser, outra fabricação de metal, como
Estampagem, Dobra, Fundição.etc.

Tolerância

mais alto=+/-0,005 mm ou +/- 0,0002 polegada

Rigidez da superfície

Ra0.4 (fresado ou torneado sem polimento ou retificação)

Terminar

polimento, polimento de espelho, escovação, jato de areia, tratamento térmico etc.

Tratamento da superfície

anodização, escurecimento, galvanoplastia (zinco, níquel, cromo), eletroforese, pintura, revestimento em pó, passivado, carburizado etc.

Logotipo

gravação a laser, gravação CNC, serigrafia etc.

Modelo NÃO.

EM03081

Marca comercial

Innoleader

Origem

Cantão, Shenzhen

 

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