Fundição sob pressão de alumínio de alta precisão Casting6061 Fundição sob pressão de alumínio personalizada 7075

 

Atendimento ao Cliente:

1. Serviço gratuito de construção 3D para peças simples
2. Suporte de engenharia profissional para seu novo projeto antes da fabricação.
3. Relatório DFM profissional antes de fazer o pedido
4. Feedback rápido, estamos sempre online!
5. Orçamento rápido, todo o orçamento será feito em 12 horas.
6. Melhor qualidade
7. Prazo de entrega curto, CNC pode ser feito em 3 dias, a moldagem pode ser feita em 15 dias.
8. Investimento acessível em seu novo projeto.

Medidas de controle de qualidade para processo de produção em oficina de fundição sob pressão

一, Controle de matéria-prima

1. Garantir que todas as matérias-primas atendam aos padrões de qualidade e tenham rastreabilidade.

2. Inspecione rigorosamente as matérias-primas, incluindo indicadores como composição, tamanho de partícula e teor de água.

3. Estabelecer um sistema de gerenciamento de estoque de matérias-primas para garantir que o ambiente de armazenamento de matérias-primas atenda aos requisitos.

4. Conduza regularmente amostras de qualidade em matérias-primas para garantir sua estabilidade de qualidade.

2, Gerenciamento de moldes

1. O projeto do molde deve atender aos requisitos do produto e ter resistência e durabilidade suficientes.

Durante o processo de fabricação do molde, é necessário implementar rigorosamente a tecnologia de processamento para garantir a precisão do molde.

3. Antes de usar o molde, deve-se realizar um pré-aquecimento para evitar defeitos como fechamentos a frio durante o processo de fundição sob pressão.

4. Após o uso, o molde deve ser limpo e mantido em tempo hábil para evitar danos e reduzir sua vida útil.

3, Controle do processo

1. Desenvolva um fluxo rigoroso de processo de fundição sob pressão e esclareça as especificações operacionais de cada processo.

Durante o processo de fundição sob pressão, é necessário controlar parâmetros como temperatura de fusão, temperatura de vazamento e velocidade de injeção.

3. Inspecione e mantenha regularmente os equipamentos de processo para garantir sua operação normal.

4. Ajuste os parâmetros do processo em tempo hábil com base nos requisitos do produto e no feedback do mercado para melhorar a qualidade do produto.

4, Monitoramento de processos

1. Monitoramento em tempo real do processo de fundição sob pressão para garantir que cada processo atenda aos requisitos.

2. Realizar verificações pontuais em componentes fundidos para identificar e resolver prontamente problemas de qualidade.

3. Registar e analisar dados de monitorização para identificar potenciais problemas de qualidade e tomar medidas.

5, Inspeção do produto

1. Realize inspeções rigorosas em peças fundidas, incluindo inspeção de aparência, tamanho, desempenho e outros aspectos.

2. Adotando equipamentos e tecnologia de detecção avançados para melhorar a precisão e eficiência da detecção.

3. Rastrear e manusear produtos não conformes para evitar a entrada de produtos problemáticos no mercado.

6, Controle ambiental

1. Certifique-se de que o ambiente da oficina de fundição esteja limpo, higiênico e atenda aos requisitos de produção.

2. Controle indicadores ambientais como temperatura, umidade e ruído na oficina para evitar efeitos adversos no processo produtivo.

3. Mantenha uma boa ventilação na oficina para evitar que a poluição do ar afete a qualidade do produto.

4. Inspecione e mantenha regularmente o meio ambiente para garantir que as condições ambientais atendam aos requisitos.

7, Treino e educação

1. Fornecer treinamento em gestão de qualidade aos funcionários para melhorar sua consciência de qualidade e nível de habilidade.

2. Realizar regularmente treinamento profissional e competições de habilidades para melhorar as habilidades operacionais e a eficiência da produção dos funcionários.

3. Fortalecer a educação sobre segurança dos funcionários, garantir que eles operem de maneira padronizada e evitar a ocorrência de acidentes de segurança.

4. Fornecer educação ética profissional aos funcionários para aumentar seu senso de responsabilidade e missão.

8, Manuseio de produtos não conformes

1. Classificar e gerenciar produtos reprovados na inspeção e estabelecer um registro para produtos não conformes.

2. Analisar as causas das não conformidades e tomar as medidas corretivas correspondentes para evitar a recorrência de problemas.

3. Retrabalhe ou descarte produtos não conformes e teste-os novamente após o retrabalho.

4. Analise os dados de produtos não conformes, identifique possíveis problemas de qualidade e tome medidas preventivas 9. Melhore continuamente 1 Colete regularmente feedback dos clientes e informações de mercado para melhorar a qualidade do produto e o nível de serviço. 2. Realizar pesquisas e análises aprofundadas sobre questões de qualidade que surgem durante o processo de produção e propor planos de melhoria. 3. Otimize e melhore os processos e processos de produção para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. 4. Incentivar os colaboradores a apresentarem opiniões e sugestões de melhoria, debater ideias e promover conjuntamente o desenvolvimento de trabalhos de gestão da qualidade. Através da implementação das medidas acima, o controle de qualidade do processo de produção na oficina de fundição sob pressão será otimizado e melhorado de forma abrangente. Não só pode melhorar a qualidade do produto e a competitividade do mercado, mas também pode fornecer aos clientes serviços de maior qualidade e satisfazer as exigências do mercado. Ao mesmo tempo, também contribui para o desenvolvimento sustentável e a melhoria das capacidades de inovação das empresas.

 

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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