Molde de estampagem de punção cortante de resistência ao impacto
Descrição
Parâmetros técnicos
Descrição do produto
Ao fabricar matrizes, o uso de materiais de liga dura com alta dureza, alta resistência, alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão como matrizes convexas e côncavas é chamado de matrizes de liga dura. Os principais materiais usados para moldes convexos e côncavos são ligas duras de broca de tungstênio.
A estrutura das matrizes de estampagem de liga dura é basicamente a mesma das matrizes de estampagem de aço e pode ser transformada em moldes de processo único, moldes compostos e moldes contínuos. No entanto, devido à fragilidade da própria liga dura, é melhor não forçar a borda da liga dura de um lado durante o puncionamento. A estrutura do molde usada na produção em massa é principalmente uma estrutura de molde contínua.
Independentemente da forma estrutural utilizada, as matrizes de liga dura devem ter as seguintes características em termos de estrutura em comparação com as matrizes de aço em geral:
1. Alça do molde
As matrizes de estampagem de liga dura geralmente adotam uma estrutura de alça flutuante para evitar o impacto da precisão da prensa no processo de estampagem durante a estampagem.
2. Base do molde
A estrutura do molde usada para moldes de liga dura deve ter rigidez suficiente. O gabarito deve ser 5 ~ 10 mm mais grosso do que o gabarito de puncionamento de aço geral, feito principalmente de aço 45 #, HRC38 ~ 420
3. Mecanismo de orientação
O mecanismo de orientação do molde deve operar de maneira suave, confiável e com alta precisão. Geralmente, uma estrutura de molde do tipo pilar guia esférico é usada e uma estrutura guia de quatro pilares guia é frequentemente usada.
4. Placa de apoio
Para evitar que a liga dura rache durante a estampagem, devem ser instaladas almofadas endurecidas nos moldes côncavos e convexos. (Material disponível T7)
5. Dispositivo de descarga e ejeção
O dispositivo de descarga e ejeção deve adotar, tanto quanto possível, uma estrutura de placa de descarga fixa para evitar o impacto da estampagem no molde côncavo. Ao usar uma placa de descarga elástica, um pequeno pilar guia deve ser adicionado para guiar a placa de descarga. Para evitar impacto, a altura h da etapa de pressão da placa de descarga deve ser uma espessura de material menor que a espessura H da placa guia e h=Ht-0,05.
6. Espaço entre moldes convexos e côncavos
A folga entre as matrizes convexas e côncavas é maior do que a das matrizes de aço, geralmente 00,15 vezes a espessura do material ou 1,5 vezes a folga das matrizes comuns.
7. A placa guia, o pino de posicionamento e o pino guia precisam ser tratados termicamente e endurecidos.
8. A estrutura do bloco de inserção do molde côncavo deve garantir relativa estabilidade após ser combinada com a placa fixa.
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