Descrição
Parâmetros técnicos
Descrição do produto




1.Análise do processo de estampagem
O processo de estampagem é um método de processamento de deformação de chapas metálicas por prensa. Os processos de estampagem comuns incluem estiramento, dobra, cisalhamento e assim por diante. Na análise do processo de estampagem, é necessário considerar de forma abrangente os desenhos do produto, materiais, espessura, lotes de produção, etc., para determinar o plano de processo adequado. Ao analisar a capacidade de fabricação do produto, é possível determinar quais processos podem ser alcançados pelo processo de estampagem e quais processos precisam auxiliar outros processos, de modo a otimizar todo o processo produtivo.
2. Projeto da estrutura do molde
A estrutura do molde é o núcleo do processo de estampagem, através do design racional da estrutura do molde, pode efetivamente melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto. No projeto da estrutura do molde, é necessário considerar a forma, tamanho, requisitos de precisão e outros fatores do produto, e também é necessário considerar o tipo de prensa, o curso do punção, o método de instalação de o molde e outros fatores. Através do design racional da estrutura do molde, os tempos de reparo do molde podem ser reduzidos, a vida útil do molde pode ser aumentada e o custo do molde pode ser reduzido.
3. Seleção e otimização de materiais
O material é a base do processo de estampagem, diferentes materiais possuem diferentes propriedades físicas e químicas, como resistência, dureza, tenacidade e assim por diante. Na seleção e otimização de materiais, é necessário considerar os requisitos de desempenho do produto, o desempenho de processamento do material, o custo do material e outros fatores. Ao mesmo tempo, também é necessário considerar se a espessura, o tamanho e outros parâmetros do material atendem aos requisitos do processo de estampagem. Através da seleção e otimização razoáveis de materiais, a qualidade dos produtos pode ser melhorada, o custo pode ser reduzido e a eficiência da produção pode ser melhorada.
4. Processo de fabricação de moldes
O processo de fabricação do molde é o elo chave para realizar a estrutura do molde, e sua qualidade afeta diretamente a precisão e a vida útil do molde. No processo de fabricação de moldes, uma série de métodos e equipamentos de processamento precisam ser utilizados, como fresamento, torneamento, furação e assim por diante. No processo de fabricação, o controle de precisão e o tratamento superficial do molde são necessários para garantir a precisão e a vida útil do molde. Ao mesmo tempo, também é necessário montar e depurar o molde para garantir a racionalidade estrutural e o desempenho de utilização do molde.
5. Seleção de equipamento de estampagem
O equipamento de estampagem é um dos equipamentos importantes para a realização do processo de estampagem e seu desempenho afeta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. Na seleção do equipamento de estampagem, é necessário considerar o tipo, potência, curso e outros fatores da prensa, bem como a precisão e vida útil da prensa. Na seleção do equipamento de estampagem, é necessário considerar o desempenho e o preço do equipamento e outros fatores para escolher o equipamento com boa relação custo-benefício.
6. Molde de teste e ajuste
O teste do molde é um dos elos importantes para verificar o desempenho do molde. Ao testar e ajustar o molde, os problemas existentes no molde podem ser encontrados e resolvidos. No processo de teste e ajuste do molde, o molde precisa ser depurado e corrigido para garantir a precisão e o desempenho do molde. Ao mesmo tempo, também é necessário testar e analisar os produtos produzidos para encontrar os problemas existentes nos produtos e resolvê-los. Através do arranjo razoável de testes e ajustes de moldes, a qualidade do produto pode ser melhorada, a eficiência da produção pode ser aumentada e o custo pode ser reduzido.
7. Controle de custos de produção
O controlo dos custos de produção é um dos elos importantes para concretizar o desenvolvimento sustentável das empresas, através do controlo dos custos de produção pode efetivamente reduzir os custos e melhorar a competitividade das empresas. Os fatores de controle que precisam ser considerados no processo de estampagem e no projeto do molde incluem custo de material, custo de mão de obra, custo de equipamento, etc. O controle razoável do custo de produção pode melhorar o benefício econômico e a competitividade das empresas no mercado.
8. Manutenção e manutenção do molde
O molde é um dos principais ativos da empresa. A manutenção e manutenção razoáveis do molde podem prolongar a vida útil do molde e melhorar a eficiência da produção da empresa. Na manutenção e manutenção do molde, é necessário verificar e manter regularmente o molde, como limpeza, lubrificação, etc. Ao mesmo tempo, também é necessário substituir as peças danificadas e ajustar o molde a tempo para garantir o bom funcionamento. progresso da produção e prolongar a vida útil do molde.
Innolead é uma empresa orientada para a produção especializada no suporte de peças de estampagem de hardware, dissipadores de calor, perfis de alumínio, terminais plug-in, processamento CNC, processamento de fundição sob pressão e moldagem por injeção para eletrônicos de consumo, eletrodomésticos, equipamentos de comunicação, equipamentos esportivos e produtos eletromecânicos. Podemos personalizar vários produtos de hardware e plástico não padronizados de acordo com as necessidades do cliente.
A empresa obteve a certificação ISO9001:2015 e sempre adere à filosofia empresarial de "orientada para as pessoas, orientada para a qualidade, orientada para o cliente, orientada para a qualidade, orientada para o cliente, melhoria contínua e satisfação do cliente". Controlamos rigorosamente a qualidade do produto; A empresa possui mais de 50 conjuntos de equipamentos, incluindo puncionadeiras com capacidade de 16-200 toneladas, centros de usinagem CNC, máquinas de fundição sob pressão, máquinas injetoras, máquinas de corte de perfis, máquinas de nivelamento, máquinas de alimentação, rosqueamento multieixos máquinas, máquinas de rebarbação, máquinas de teste de névoa salina, testadores de dureza e máquinas de medição por coordenadas.
A empresa conta com um grupo de gestores e técnicos experientes que estão comprometidos com a indústria de hardware e plástico há muito tempo. Forte capacidade de produção profissional e conceitos científicos modernos de gestão empresarial são o forte apoio para o desenvolvimento da empresa. A empresa sempre adere à política de qualidade de "orientada para as pessoas, vencendo com qualidade, cliente em primeiro lugar, melhoria contínua e satisfação do cliente". Teremos uma atitude de trabalho rigorosa; Integrando o bom serviço na cultura corporativa da empresa, aderindo a mais de dez anos de experiência em processamento de hardware e plástico e excelente serviço, ganhamos elogios de clientes nacionais e estrangeiros, com o objetivo de alcançar uma situação ganha-ganha para a sociedade, clientes , fornecedores, empresa e colaboradores, e acompanhando os tempos!
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SUPORTE DE ESTAMPAGEM DE METAL PERSONALIZADO
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Nome |
Metal galvanizado anodizado da fabricação feita sob encomenda da chapa metálica do grampo da mola da curvatura que carimba peças |
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Mmodelo |
IN00085 |
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Serviço |
Torneamento CNC, Fresamento CNC, Corte a Laser, Dobra, Spaning, Corte de Fio, Estamparia, Usinagem por Descarga Elétrica (EDM), Moldagem por Injeção |
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Materiais |
Alumínio: série 2000, série 6000, 7075,5052 etc. |
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Aço inoxidável: SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PH etc. |
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Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo etc. |
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Latão: 260, C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,Bronze,Cobre |
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Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA /PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc. |
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Titânio: Grau F1-F5 |
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Tratamento da superfície |
Anodização, jateamento de contas, tela de seda, revestimento PVD, zinco/níquel /cromo/titânio, escovação, pintura, revestimento em pó, passivação, eletroforese, eletropolimento, recartilhado, laser/gravura/gravação etc. |
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Tolerância |
{{0}},01mm~0,1mm |
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Desenho aceito |
Stp, Step, Igs, Xt, AutoCAD (DXF, DWG), PDF ou amostras |
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Tempo de espera |
1-2 semanas para amostras,3-4 semanas para produção em massa |
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Garantia da Qualidade |
ISO9001:2015, IATF16949, ROHS, REACH, etc. |
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Termos de pagamento |
Garantia comercial, TT/Paypal/WestUnion |
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Hidroformação para estampagem de peças de chapa em formato ocoEnviar inquérito
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