Molde de estampagem de tanques de combustível

A Innolead tem muitos anos de experiência na produção e processamento de peças de hardware de precisão, integrando diversos materiais como aço inoxidável, cobre, ferro, alumínio, etc. produtos de hardware. Fornece opções de acessórios de precisão, como equipamentos mecânicos, instrumentos de topografia, equipamentos de ginástica, produtos para atividades ao ar livre, equipamentos médicos, brinquedos, equipamentos ópticos, etc. Temos vários tornos CNC de alta precisão e tornos automáticos, bem como vários equipamentos auxiliares para atender o necessidades de diferentes clientes. Aderimos à filosofia empresarial de "integridade em primeiro lugar", buscamos constantemente o progresso e a melhoria e fornecemos produtos e serviços de alta qualidade aos nossos clientes. Esperamos sinceramente que os clientes forneçam fotos e amostras, consultoria e cooperação e criem brilho juntos!

Processo customizado para abertura de molde de perfil de alumínio:

①: Compreensão detalhada dos parâmetros do produto do molde com base nos requisitos de uso, como especificações, propriedades mecânicas e estrutura morfológica (a dificuldade das especificações do produto, dimensões e estrutura afeta diretamente o custo do investimento na customização do molde);

② Com base no entendimento acima, os técnicos passaram a emitir desenhos de projeto e parâmetros técnicos;

③: Ambas as partes deverão confirmar os desenhos e carimbá-los para manutenção de registros (objetivo: garantir que quaisquer disputas decorrentes de problemas no produto possam ser verificadas no futuro);

④ Desenvolver moldes (os moldes são uma parte importante da produção de perfis de alumínio da série 6063, que determinam a forma estrutural dos perfis) e testar a precisão do molde (faixa de controle de precisão do projeto do molde ± 0,02 mm);

⑤ De acordo com o molde desenvolvido, realize a extrusão da amostra e confirme a amostra. Assim que a amostra estiver correta, a produção em massa poderá prosseguir;

Controle de precisão de moldes de extrusão de perfis de alumínio:

A tecnologia de extrusão de precisão para perfis de alumínio requer requisitos de processo muito rigorosos, incluindo equipamentos de extrusão, moldes de extrusão e tecnologia de extrusão durante o processo de produção. O valor de precisão do produto é controlado dentro de uma faixa de ± 0,04 mm;

A precisão do projeto e a tecnologia do material do molde são os principais fatores que afetam diretamente a qualidade e a precisão dimensional dos perfis de alumínio na fase posterior. A seleção dos materiais do molde deve atender aos requisitos de alta dureza, resistência a altas temperaturas e resistência ao atrito; A temperatura normal do ambiente de trabalho do molde de extrusão é de cerca de 500 graus, e a resistência ao escoamento do material do molde sob ambiente de alta temperatura não deve ser inferior a 1200N/mm2 ; A resistência ao atrito do molde em ambientes de alta temperatura reflete-se principalmente na dureza e espessura da camada de nitreto. Geralmente, a dureza da camada de nitreto deve estar acima de 1150HV e a espessura deve estar entre 0,25 mm e 0,45 mm. A mudança de precisão do molde após a nitretação deve ser controlada dentro de 0,02 mm. A conformação de alumínio requer moldes, geralmente conformação por extrusão, que também requer moldagem de alumínio.

O método de processamento para produzir o produto desejado por extrusão do tarugo do furo ou fenda do molde sob a ação de tensões compressivas não uniformes em três direções é denominado extrusão, o que reduz a área da seção transversal e aumenta o comprimento. Este processamento do tarugo é denominado conformação por extrusão.

A extrusão, especialmente a extrusão a frio, tem uma alta taxa de utilização de material, estrutura de material e propriedades mecânicas aprimoradas, operação simples, alta produtividade e pode ser usada para produzir hastes longas, furos profundos, paredes finas e peças de seção de formato especial. É um importante processo de usinagem sem corte. A extrusão é usada principalmente para a conformação de metais e também pode ser usada para a conformação de materiais não metálicos, como plásticos, borracha, grafite e tarugos de argila.

Durante a extrusão, o tarugo gera tensão de compressão tridimensional, e mesmo o tarugo com menor plasticidade pode ser extrudado em forma.

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