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Fluxo de processamento de matriz de estampagem

O processamento de matrizes de estampagem é um método comum de processamento de metal, usado para produzir uma variedade de formatos complexos de peças metálicas. A seguir será apresentado o processo de processamento de matrizes de estampagem.

1.projetar o molde

A primeira etapa no processamento da matriz de estampagem é projetar a matriz. O projetista desenha os desenhos do molde de acordo com os requisitos do produto e o fluxo do processo. O projeto do molde precisa levar em consideração a forma, o tamanho, o material e a tecnologia de processamento das peças e outros fatores para garantir que o molde possa processar com precisão as peças necessárias.

2.fazer moldes

Fazer a matriz é o núcleo do processamento da matriz de estampagem. Primeiro, de acordo com os desenhos do projeto, faça o modelo do molde. Esta etapa pode ser processada utilizando máquinas-ferramentas CNC, máquinas EDM e outros equipamentos. Em seguida, o modelo é transformado em molde para uso real. Esta etapa requer o uso de fresadoras, retificadoras e outros equipamentos para processamento preciso para garantir que o tamanho e a forma do molde atendam aos requisitos. Finalmente, o molde é tratado termicamente para aumentar sua dureza e resistência ao desgaste.

3.molde de depuração

O molde acabado precisa ser depurado para garantir que possa funcionar normalmente. O processo de depuração do molde inclui a montagem, ajuste e teste do molde. Ao montar o molde, as diversas peças precisam ser montadas corretamente para garantir que a trajetória de movimento e o posicionamento do molde sejam precisos. Ao ajustar o molde, é necessário ajustá-lo de acordo com a situação real para eliminar possíveis erros. Ao testar o molde, é necessário instalar o molde na puncionadeira, realizar a operação de teste do molde e verificar a operação e o efeito de processamento do molde.

4.peças de produção

O molde de depuração pode ser produzido formalmente. No processo de produção, o operador precisa colocar a chapa metálica a ser processada na puncionadeira e pressioná-la de acordo com as necessidades do processo. Durante o processo de estampagem, a matriz aplica pressão na chapa para cortá-la no formato desejado. Após a conclusão da estampagem, podem ser obtidas peças metálicas com determinado tamanho e formato.

5. Verifique as peças

As peças produzidas precisam ser inspecionadas para garantir que sua qualidade esteja de acordo com os requisitos. O processo de inspeção inclui inspeção de aparência, medição dimensional e testes funcionais. A inspeção de aparência serve principalmente para verificar se a superfície das peças apresenta defeitos, deformações ou arranhões. A medição dimensional requer o uso de ferramentas de medição para medir com precisão o tamanho da peça e garantir que seja consistente com os requisitos do projeto. O teste funcional é a montagem e operação de peças para verificar se elas podem ser usadas normalmente.

6. reparar o molde

Após a produção contínua por um período de tempo, o molde pode estar desgastado ou danificado. Neste momento, o molde precisa ser aparado para garantir seu uso normal. O processo de acabamento do molde inclui limpeza do molde, substituição de peças e reparo de danos. Ao limpar o molde, é necessário remover a sujeira e resíduos do molde para mantê-lo limpo. Ao substituir peças, as peças danificadas precisam ser substituídas para restaurar a função do molde. Ao reparar danos, é necessária soldagem de reparo ou tratamento térmico do molde para reparar a área danificada.

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