Peça de fundição sob pressão de liga de alumínio e zinco Zamak
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Peça de fundição sob pressão de liga de alumínio e zinco Zamak

Tratamento de Superfície: Oxigenação
Tolerância de fundição: +/-0 0,10 mm
Relatório de dimensão:Relatório de dimensão
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Descrição

Parâmetros técnicos

Principais especificações/recursos especiais:

 

Área geral de aplicação/serviço do produto:

Peças metálicas para automóveis, máquinas agrícolas, máquinas de construção, equipamentos de transporte, válvulas e sistemas de bombas. Suporte do motor, suporte do chassi do caminhão, caixa de velocidades, caixa da caixa de velocidades, tampa da engrenagem, eixo, eixo estriado, polia, flange, tubo de ligação, gasoduto, válvula hidráulica, caixa da válvula, acessórios, flange, roda, volante, caixa da bomba de óleo, caixa de arranque, carcaça da bomba de refrigerante, eixo de transmissão, engrenagem de transmissão, roda dentada, corrente, etc.

Cronograma de produção

Projeto do molde:

Para fundição de baixa pressão/fundição por gravidade, o molde é feito de material metálico. Nesse processo, pedimos aos nossos engenheiros que tornem o tamanho do molde um pouco maior que o tamanho do produto acabado, e a diferença é chamada de margem de encolhimento. O objetivo disso é derreter o metal no molde para garantir que o metal fundido solidifique e se contraia, evitando assim a ocorrência de vazios durante o processo de fundição.

 

Produção principal:

O núcleo é formado pela fundição de areia de resina em um molde para formar uma superfície interna fundida. Portanto, a lacuna entre o núcleo e o molde eventualmente se torna a peça fundida.

 

Produção de fundição:

Moldes são necessários no processo de fusão. A moldagem geralmente envolve a estrutura de suporte do molde, que é puxada para separar durante o processo de fundição, o núcleo colocado antes deste é derretido no molde e, em seguida, a abertura do molde é fechada.

 

Limpeza e processamento:

O objetivo da limpeza é retirar areia, areia e excesso de metal da peça fundida. A soldagem e a remoção de areia podem melhorar a aparência, e a película de óxido na superfície da peça fundida pode ser removida queimando areia para melhorar a aparência da superfície da peça fundida. Remova o excesso de metal e outros risers. Além disso, através de soldagem e retificação. Algumas peças fundidas requerem requisitos especiais de pós-tratamento, como tratamento térmico, moldagem, tratamento antiferrugem, desbaste, etc.

Finalmente, verifique os defeitos e o corte de qualidade abrangente, antes do processamento e depois do processamento, de acordo com as necessidades dos diferentes clientes, podemos realizar tratamento térmico, tratamento de superfície, inspeção adicional, etc.

 

Vantagens tecnológicas

*Preços competitivos e alta qualidade

*Com a mesma qualidade, nossos preços de moldes são 30% mais baixos e um desconto em grandes pedidos é definitivamente eficaz porque os moldes WT são fabricantes originais. Com base em diferentes requisitos, nosso pessoal técnico experiente pode fornecer projetos razoáveis ​​e recomendar materiais adequados para economizar custos e, ao mesmo tempo, manter a alta qualidade. Se necessário, também podem ajudar a otimizar a estrutura do produto.

*Profundo conhecimento e alta precisão

*Estamos familiarizados com DME HASCO e outras normas, e podemos fabricar moldes para peças de veículos com requisitos de alta tolerância

*Sistema de qualidade rigoroso

*Cada processo é estritamente controlado para evitar a ocorrência de problemas.

*Entrega Planejada

*Planejamento razoável, design perfeito e baixa taxa de erro garantem que procedamos conforme planejado.

Suporte técnico:

A Innolead é especializada em desenvolvimento e design independente. Nossos engenheiros são proficientes em AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS e outros softwares 2D e 3D. Somos capazes de projetar, desenvolver, produzir e entregar seu pedido com base em seus desenhos, amostras ou ideias. Controle rigorosamente os produtos padrão e OEM.

Controle de qualidade:

1) Inspeção de matéria-prima na chegada à fábrica - Controle de Qualidade de Entrada (IQC)

2) Detalhes da inspeção antes da operação da linha de produção

3) Realizar inspeções e inspeções abrangentes durante a produção em massa - Controle de Qualidade do Processo (IPQC)

4) Inspeção de mercadorias após a conclusão - Controle de Qualidade Final (FQC)

5) Inspeção de mercadorias após a conclusão - Controle de Qualidade de Remessa (OQC)

 

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Embalagem e Entrega

 

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Visão Geral da Empresa

Informação básica

Capitalização total

menos de US$ 50,000

País/Região

China

Ano Estabelecido

2014

Total de funcionários

100 a 149

Tipo de Negócio

Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação 90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM Sim
Pedidos pequenos aceitos Sim
Nomes de marcas Innoleader
Termos de pagamento TT
Principais Vantagens Competitivas Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas N / D
Cliente principal Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

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Máquina cnc

 

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 Oficina de estamparia

 

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 Equipamento automático para pacote

 

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Equipamento de processo VC

 

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 Equipamentos para Controle de Qualidade

 

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Perguntas frequentes

 

Q1:Por que você nos escolheu?

Re:1. Envolvido na fundição de ligas de alumínio há mais de 20 anos;

2.Existem quatro tipos de fundição;

3. Da fundição à superfície acabada, temos uma oficina de fundição, polimento e galvanoplastia, que pode fornecer boa qualidade e prazo de entrega rigoroso.

4. Amostras e pedidos: Podemos fornecer relatórios dimensionais, composição química e propriedades mecânicas

5. Use equipamentos de análise espectral e térmica para controlar materiais (densidade e processamento)

6. Análise espectral de matérias-primas e fundidos líquidos de lotes de pré-fundição.

 

Q2: O que é uma caixa de câmbio?

Re: Uma caixa de câmbio é um dispositivo mecânico composto por duas ou mais engrenagens, amplamente utilizado em transmissão mecânica. Ele pode desempenhar um papel na aceleração e desaceleração, na mudança da direção da transmissão, na mudança do torque rotacional, no controle da embreagem e na distribuição de potência.

 

Q3: Quais são as aplicações das caixas de velocidades?

Re: 1. Aceleração e desaceleração, também conhecida como caixa de velocidades variável.

2. Mudança da direção de transmissão: Por exemplo, podemos usar duas engrenagens setoriais para transmitir força verticalmente ao outro eixo giratório.

3. Alteração do torque rotacional: Nas mesmas condições de potência, quanto mais rápido a engrenagem gira, menor será o torque no eixo e vice-versa.

4. Função de embreagem: Podemos separar o motor da carga separando duas engrenagens originalmente engrenadas. Por exemplo, embreagem de freio, etc.

5. Distribuição de energia: Por exemplo, podemos usar um motor para acionar vários eixos escravos através do fuso da caixa de câmbio, alcançando assim a função de um motor acionando múltiplas cargas.

 

Q4. Você pode processar de acordo com nossas amostras?

Re: Sim, podemos medir com base em sua amostra e desenhar desenhos para fabricação de moldes.

 

Q5:Qual é o equipamento de controle de qualidade da sua casa?

Re: Temos um espectrômetro para monitorar propriedades químicas, uma máquina de teste de tração para controlar propriedades mecânicas e testes ultrassônicos como método de teste não destrutivo para controlar testes de processo sob a superfície processada.


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Alex ele

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Descrição do produto

Nome do Produto

Caixa de transmissão de fundição por gravidade em areia de alumínio

Modelo NÃO.

EM03070

Marca comercial

Innoleader

Origem

Cantão, Shenzhen

Processo principal em branco

Fundição sob pressão, moldagem permanente /fundição por gravidade, fundição de baixa pressão,
Fundição de alta pressão/fundição em areia, etc.

Tolerância de espaços em branco -Tolerância de fundição

CT4-6 para moldagem permanente, fundição sob pressão. CT 9-11 para fundição em areia

Material aplicável para fundição de alumínio

A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Liga Al Si, Liga Al Cu ZL201 Liga Al Mg ZL301,ZL302, Liga Al Zn ZL401Zn Liga Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2, Ou de acordo com a necessidade do cliente

Tamanho/dimensões da peça em branco de fundição

2 mm-1500mm / 0,08 polegadas-60polegadas ou de acordo com os requisitos do cliente

Processo de usinagem aplicável

Usinagem CNC/ Torneamento/ Fresagem/ Torneamento/ Mandrilamento/ Perfuração/ Rosqueamento/ Brochamento/Alargamento /Retificação/Afiação e etc.

Tolerância de usinagem

De 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm

Qualidade de superfície usinada

Ra 0.8-Ra3.2 de acordo com a necessidade do cliente

Tratamento térmico aplicável

T5~T6

Tratamento de superfície de acabamento aplicável

Tiro/jateamento de areia, polimento, pintura de primer, revestimento em pó, revestimento ED,
Acabamento Pintura, Anodização (Cor Branca ou Preta), conforme solicitação do cliente.

Tempo de espera

Cerca de 50 dias para carcaça de alumínio

 

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