A alta pressão personalizada do zinco de alumínio morre moldada ou morre carcaça

 

Composição da estrutura do molde de fundição sob pressão

Molde fixo:fixado na placa fixa de instalação do molde da máquina de fundição sob pressão, com corrediça reta conectada ao bico ou câmara de pressão;

Molde dinâmico:fixado na placa de instalação do molde dinâmico de fundição e fechado para formar a cavidade do molde e o sistema de fundição ao mover e fechar o molde com a placa de instalação do molde dinâmico. O metal líquido preenche a cavidade do molde sob alta pressão; Ao abrir o molde, o molde móvel e o molde fixo são separados, e a peça fundida é empurrada para fora usando um mecanismo de extração localizado no molde móvel.

Classificação de estruturas de moldes de fundição sob pressão com base em suas funções

Cavidade:Sprue da superfície externa (manga do sprue);

Essencial:Portão interno da superfície interna.

Peças de guia

Pilar guia; Manga guia.

Mecanismo de lançamento

Haste de pressão (pino ejetor), haste de reinicialização, placa de fixação da haste de pressão, placa de pressão, pilar guia da placa de pressão, luva guia da placa de pressão.

Mecanismo de tração lateral do núcleo

Saliência, furo (lateral), bloco em cunha, mola limitadora, parafuso.

sistema de exaustão

Tanque de transbordamento, tanque de exaustão.

Peças de suporte

Molde fixo, placa de assento do molde móvel, bloco de almofada (montagem, posicionamento, função de instalação).

Instalar

(1) A posição de instalação do molde deve atender aos requisitos de projeto, e a distância entre o centro de força de expansão do molde e a máquina de fundição sob pressão deve ser minimizada tanto quanto possível, de modo a garantir que a força nas grandes barras de a máquina de fundição é relativamente uniforme.

(2) Verifique regularmente se os olhais de içamento, os orifícios dos parafusos e o equipamento de içamento do molde estão em boas condições para garantir a segurança do pessoal, do equipamento e do molde durante o içamento.

(3) Verifique regularmente o erro de força da barra grande da máquina de fundição sob pressão e faça ajustes se necessário.

(4) Limpe completamente a superfície de montagem da máquina e a superfície de montagem do molde antes de instalar o molde. Verifique se o comprimento das hastes superiores utilizadas é apropriado, se todas as hastes superiores têm o mesmo comprimento e se o número de hastes superiores utilizadas não deve ser inferior a quatro e colocadas no orifício especificado da haste superior.

(5) A placa de pressão e os parafusos da placa de pressão devem ter resistência e precisão suficientes para evitar afrouxamento durante o uso. O número de placas de prensagem deve ser suficiente, de preferência bem pressionadas nos quatro lados, com pelo menos dois lugares de cada lado.

(6) Moldes grandes devem ter suportes de molde para evitar afundamento, desalinhamento ou queda durante o uso.

(7) Moldes com extração de núcleo maior ou moldes que requerem redefinição também podem exigir a instalação separada de moldes móveis e fixos.

(8) O tubo de água de resfriamento e a instalação devem garantir a vedação.

(9) Ajuste após instalação do molde. Ajuste o aperto de fixação. Ajuste os parâmetros de injeção: velocidade de injeção rápida, pressão de injeção, pressão de reforço, curso de injeção lento, curso de injeção rápido, distância de seguimento do punção, curso de empurrão, tempo de redefinição de empurrão, etc. câmara e simule todo o processo de injeção duas vezes para verificar se o ajuste está adequado.

(10) Ajuste a distância entre o fechamento do molde e os moldes móveis e fixos, pare a operação da máquina e coloque-a no pré-aquecedor de molde.

(11) Ajuste o forno de isolamento na temperatura especificada e prepare uma colher com a capacidade especificada.

(12) Antes da produção, confirme a integridade do molde, conecte corretamente o tubo de óleo de nêutrons e o circuito da chave de controle do molde com nêutrons, confirme se o metal condutor não está exposto e selecione um bom programa de controle antes da operação.

(13) O molde com dispositivo de tração reversa deve ser equipado com haste de tração reversa, e o pino ejetor deve ser devolvido após ser ejetado, caso contrário danificará a cavidade do molde.

(14) Ao abrir o molde de extração do núcleo oblíquo duas vezes, a metade frontal do molde traseiro deve primeiro ser ejetada, caso contrário, danificará o núcleo do molde.

(15) Os moldes com blocos deslizantes acima e à esquerda e à direita devem ser fixados com molas adequadas.

(16) Antes da produção, os moldes com núcleo deslizante, extração do núcleo e estruturas complexas e facilmente emperradas devem ser totalmente pré-aquecidos (o óleo deve ser aplicado em todas as partes da cavidade do molde antes do pré-aquecimento).

(17) Para moldes com requisitos direcionais para o macho ou cavidades compartilhadas, a exatidão do macho deve ser confirmada.

(18) Confirme se cada circuito de água de resfriamento está desobstruído.

 

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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