Zl102 tampa redutor de liga de alumínio fundição de moldes por gravidade de alumínio com usinagem CNC
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Zl102 tampa redutor de liga de alumínio fundição de moldes por gravidade de alumínio com usinagem CNC

Relatório de dimensão:Relatório de dimensão
Certificado: RoHS, ISO9001: 2000
Marca registrada: Sem liderança
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Descrição

Parâmetros técnicos

Principais especificações/recursos especiais:

 

, Visão geral do processo de fundição sob pressão

O processo de fundição sob pressão é um processo de fundição de metal comumente usado para produzir várias peças metálicas de formatos complexos. É um processo de fabricação de materiais metálicos por meio de enchimento de moldes, solidificação e resfriamento sob alta pressão. A tecnologia de fundição sob pressão tem características de alta eficiência, precisão e economia e é amplamente utilizada em indústrias como automóveis, eletrônicos e máquinas.

 

2, Etapas do processo de fundição

1. Molde de design: Primeiro, faça o molde de acordo com os requisitos de design do produto. O molde é um elo muito importante no processo de fundição sob pressão, o que afeta diretamente a qualidade e o efeito de conformação do produto.

2. Preparação de matérias-primas: Selecione materiais metálicos adequados, geralmente usando ligas de alumínio, ligas de zinco, etc. As matérias-primas devem ser mantidas secas e pré-aquecidas para melhorar a fluidez e reduzir a possibilidade de porosidade.

3. Derretimento de metal: Aqueça e derreta as matérias-primas em um forno, mantendo uma temperatura de fusão e estado líquido adequados. O metal fundido é chamado de liga líquida.

4. Injeção no molde: Injete metal fundido na cavidade do molde através do bico, preenchendo toda a cavidade do molde. Durante a injeção, é necessário controlar a velocidade e a pressão da injeção para garantir o enchimento uniforme e completo do líquido metálico.

5. Solidificação e resfriamento: Após a injeção do metal fundido, o metal começa a solidificar e esfriar no molde. Durante o processo de resfriamento, o metal passa gradualmente do estado líquido para o estado sólido, formando a forma desejada da peça.

6. Desmoldagem e pós-processamento: Após a conclusão do resfriamento, abra o molde e retire as peças solidificadas. Em seguida, realize processos de pós-processamento como recorte, polimento e pintura para deixar a superfície das peças lisa e com aparência perfeita.

 

3, Vantagens da tecnologia de fundição sob pressão

1. Alta eficiência de produção: O processo de fundição pode atingir produção contínua em alta velocidade, melhorando muito a eficiência da produção. Pode produzir centenas a milhares de peças por hora, adequadas para produção em larga escala.

2. Alta precisão e complexidade: O processo de fundição pode atingir alta precisão e complexidade das peças. O molde possui alta precisão de fabricação e pode produzir peças com formatos complexos e dimensões precisas.

3. Excelentes propriedades físicas: As peças fundidas sob pressão têm excelentes propriedades físicas, como alta resistência, alta dureza e resistência ao desgaste. O metal é preenchido hermeticamente sob alta pressão, com uma estrutura interna densa, o que é benéfico para melhorar as propriedades mecânicas do material.

4. Economizando materiais e energia: O processo de fundição pode utilizar efetivamente materiais metálicos e reduzir o desperdício de materiais. Devido à rápida solidificação e resfriamento, o consumo de energia pode ser economizado.

5. Proteção ambiental e reciclabilidade: Os materiais metálicos utilizados no processo de fundição sob pressão podem ser reciclados, com impacto mínimo no meio ambiente. Comparado a outros processos de fundição, o processo de fundição sob pressão apresenta menos desperdício.

 

4, Campos de aplicação da tecnologia de fundição sob pressão

1. Indústria automotiva: a tecnologia de fundição sob pressão é amplamente utilizada na produção de componentes automotivos, como cabeçotes de cilindro de motor, carcaças de virabrequim, carcaças de caixa de transmissão, etc. requisitos da indústria automotiva para peças.

2. Indústria eletrônica: O processo de fundição sob pressão é usado para produzir vários componentes eletrônicos, como carcaças de computadores, carcaças de telefones celulares, suportes de câmeras, etc. A tecnologia de fundição sob pressão pode fabricar peças com formas complexas e dimensões precisas, atendendo aos requisitos da indústria eletrônica. pela aparência e qualidade do produto.

3. Indústria mecânica: A tecnologia de fundição sob pressão também é amplamente utilizada na indústria mecânica, como componentes de máquinas-ferramenta, carcaças de bombas, carcaças de válvulas, etc. da indústria mecânica em qualidade e desempenho de peças.

O processo de fundição sob pressão é um processo de fundição de metal eficiente, preciso e econômico, com amplas perspectivas de aplicação. Através de um projeto de molde razoável, preparação de matérias-primas, fusão de metal, injeção de moldes, resfriamento de solidificação e pós-processamento, peças complexas e de alta precisão podem ser fabricadas. A tecnologia de fundição sob pressão tem sido amplamente utilizada em indústrias como automotiva, eletrônica e máquinas, e tem vantagens como alta eficiência de produção, excelentes propriedades físicas, conservação de materiais e energia, proteção ambiental e reciclabilidade.

 

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Embalagem e Entrega

 

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Visão Geral da Empresa

Informação básica

Capitalização total

menos de US$ 50,000

País/Região

China

Ano Estabelecido

2014

Total de funcionários

100 a 149

Tipo de Negócio

Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação 90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM Sim
Pedidos pequenos aceitos Sim
Nomes de marcas Innoleader
Termos de pagamento TT
Principais Vantagens Competitivas Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas N / D
Cliente principal Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

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Máquina cnc

 

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 Oficina de estamparia

 

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 Equipamento automático para pacote

 

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Equipamento de processo VC

 

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 Equipamentos para Controle de Qualidade

 

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Perguntas frequentes

 

 


CONTATE-NOS

Alex ele

Tel:+86 15989331617

Whatsapp e WeChat:+86 15989331617

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E-mail:alex.he@innolead.net

 

Site: www.innolead.net

 

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Descrição do produto

Nome dos produtos

Fabricante de chapas metálicas trefiladas profundas OEM, serviço de estampagem profunda de alumínio com corte em aço inoxidável de metal personalizado

Modelo NÃO.

EM03096

Marca comercial

Innoleader

Origem

Cantão, Shenzhen

Material

Metal: Aço Inoxidável, Latão, Cobre, Brozone, Alumínio, Aço, Aço Carbono etc.

Processamento de precisão

Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, perfuração, retificação, corte fio-EDM,
Injeção de plástico, estamparia, fundição sob pressão, silicone e borracha, extrusão de alumínio

Tratamento da superfície

Anodização, jato de areia, pintura, revestimento em pó, chapeamento, impressão em seda, escovação, polimento, gravação a laser

Formato de desenho

jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc.

Tolerância

0,003 mm-0,01 mm

Garantia da Qualidade

- Auto-verificação dos técnicos na produção

- Verificação local do engenheiro na produção

- Inspeção de controle de qualidade após a conclusão dos produtos

Quantidade mínima

1 unidade

Termos de pagamento

TT/Paypal/Western Union/VISA (30% adiantado, saldo de 70% antes do envio)

envio

Por expresso (DHL/FEDEX/UPS/EMS/TNT.etc)
0-100kg: air freight priority, >100kg: prioridade de frete marítimo,

Prazo de entrega

3 a 7 dias úteis

Tempo de produção

2 a 10 dias úteis

Aplicativo

Aeroespacial, Veículos Elétricos, Armas de Fogo, Hidráulica e Energia de Fluidos, Médica e Odontológica, Petróleo e Gás e muitas outras indústrias exigentes

 

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