Qual é o papel do software de simulação na fundição de precisão?

Ei! Como fornecedor do setor de microfusão, vi em primeira mão como o software de simulação revolucionou a forma como fazemos negócios. Neste blog, vou detalhar o papel do software de simulação na fundição de investimentos e por que ele se tornou uma virada de jogo para nós.

Primeiramente, vamos falar sobre o que é fundição de investimento. É um processo de fabricação que cria peças metálicas complexas e precisas. Começamos fazendo um padrão de cera da peça que queremos fundir. Em seguida, revestimos esse padrão de cera com uma concha de cerâmica. Em seguida, derretemos a cera, deixando um molde cerâmico oco. Finalmente, colocamos o metal fundido no molde e, assim que ele esfria e solidifica, quebramos a casca de cerâmica para obter a peça metálica final. Parece simples, certo? Bem, não é tão simples na realidade.

O software de simulação é útil desde o início. Ao projetar o padrão de cera, precisamos ter certeza de que a peça pode ser moldada. O software nos permite simular todo o processo de fundição digitalmente. Podemos inserir todos os parâmetros relevantes, como o tipo de metal que usaremos, seu ponto de fusão, a geometria da peça e as propriedades da casca cerâmica.

Um dos principais benefícios do uso de software de simulação é prever e prevenir defeitos. Na fundição de precisão, os defeitos podem ser uma verdadeira dor de cabeça. Pode haver problemas como porosidade, encolhimento e rasgos quentes na peça fundida final. Porosidade ocorre quando há pequenos furos no metal, que podem enfraquecer a peça. O encolhimento ocorre quando o metal se contrai demais à medida que esfria, levando a imprecisões dimensionais. Lágrimas quentes são rachaduras que se formam quando o metal ainda está no estado semissólido.

Com software de simulação, podemos executar testes virtuais para ver onde esses defeitos podem ocorrer. Por exemplo, se o software prevê porosidade em uma determinada área da peça, podemos ajustar o desenho do padrão de cera ou alterar o sistema de gating. O sistema de passagem é como o metal fundido flui para dentro do molde. Ao otimizar o sistema de passagem, podemos garantir que o metal preencha o molde uniformemente e reduza as chances de porosidade.

Outra área onde o software de simulação se destaca é na otimização dos parâmetros do processo de fundição. Podemos experimentar diferentes temperaturas de vazamento, velocidades de vazamento e taxas de resfriamento no ambiente virtual. Isso nos economiza muito tempo e dinheiro em comparação com testes físicos. No mundo real, cada teste físico pode ser caro porque precisamos usar materiais, energia e mão de obra. Mas com a simulação, podemos descobrir rapidamente o melhor conjunto de parâmetros para uma peça específica.

Vejamos um exemplo. Suponha que estejamos fundindo uma peça aeroespacial complexa. O software pode simular como o metal fluirá através dos intrincados canais e cavidades da peça. Pode nos dizer se o metal alcançará todas as áreas do molde sem nenhum bloqueio. Se a simulação mostrar que o metal não está fluindo adequadamente, podemos modificar o projeto do sistema de comporta ou aumentar a temperatura de vazamento.

O software de simulação também nos ajuda a reduzir o tempo de produção. Na forma tradicional de fazer as coisas, teríamos que fazer vários protótipos físicos, testá-los e depois fazer ajustes. Esse processo pode levar semanas ou até meses. Mas com a simulação podemos ter uma boa ideia de como ficará a peça final em questão de horas ou dias. Isso significa que podemos levar o produto final ao mercado com muito mais rapidez.

Agora, deixe-me dar alguns exemplos dos tipos de produtos de fundição de precisão que oferecemos. Nós temosFundição de precisão para investimento em vidro de água. Este tipo de fundição é conhecido pela sua relação custo-benefício e bom acabamento superficial. O software de simulação nos ajuda a garantir que as peças feitas por meio de fundição de precisão em copo d'água sejam de alta qualidade.

Nós também oferecemosZl305 Fundições de Investimento em Areia por Gravidade de Alumínio Eb9124. As peças fundidas de alumínio são amplamente utilizadas em vários setores devido ao seu peso leve e boa relação resistência-peso. O software de simulação permite-nos otimizar o processo de fundição destas peças de alumínio, garantindo que cumprem as propriedades mecânicas exigidas.

Para quem precisa de peças customizadas, temosFundição de aço inoxidável de precisão personalizada Fornecedor de fundição de investimento OEM Fundição de precisão de aço. O aço inoxidável é uma escolha popular para muitas aplicações devido à sua resistência à corrosão. O software de simulação nos ajuda a lidar com os desafios únicos da fundição de aço inoxidável, como seu alto ponto de fusão e tendência à formação de óxidos.

Além de melhorar a qualidade e a eficiência do nosso processo de fundição, o software de simulação também nos proporciona uma vantagem competitiva no mercado. Nossos clientes estão sempre em busca de peças de alta qualidade a um preço razoável e com prazo de entrega curto. Ao usar software de simulação, podemos oferecer exatamente isso. Podemos fornecer peças com menos defeitos, melhor precisão dimensional e tempo de entrega mais rápido.

Se você está no mercado de produtos de fundição de precisão, seja para o setor automotivo, aeroespacial ou qualquer outro setor, estamos aqui para ajudar. Temos a experiência e a tecnologia, especialmente com a ajuda de software de simulação, para entregar produtos de primeira linha.

Concluindo, o software de simulação tornou-se uma ferramenta indispensável em nosso negócio de fundição de precisão. Isso nos ajuda a projetar peças melhores, prevenir defeitos, otimizar o processo de fundição, reduzir o tempo de produção e permanecer competitivos no mercado. Se você estiver interessado em saber mais sobre nossos produtos de fundição de precisão ou tiver um projeto específico em mente, não hesite em entrar em contato conosco para uma discussão sobre aquisição.

Referências

• "Manual de microfusão" - Um guia completo sobre processos e tecnologias de microfusão.
• Artigos de pesquisa da indústria sobre a aplicação de software de simulação em processos de fabricação.