Produto de molde de painel IMD / Iml Molde de injeção IMD

 

Defeitos na moldagem por injeção de plástico ABS e suas soluções
Durante o processo de moldagem por injeção de produtos plásticos ABS, alguns defeitos podem ser encontrados, como bolhas, manchas brancas e áreas escuras ao redor da cabeça do material. Estas questões não afetam apenas a qualidade dos produtos, mas também podem ter um impacto negativo na eficiência da produção. Este artigo explora principalmente as causas desses defeitos e as soluções correspondentes.
1. Bolhas
A principal razão para a geração de bolhas são os materiais termossensíveis processados ​​em altas temperaturas. Se a temperatura de moldagem for muito alta, pode ocorrer decomposição do material por divisão molecular, o que representa um risco de degradação térmica do material fundido, e bolhas são facilmente geradas durante o processo de moldagem.
Solução:
Reduza a temperatura do cilindro, a contrapressão do parafuso e a velocidade do parafuso.
Ao definir os parâmetros do processo, a velocidade excessiva de injeção deve ser evitada quando a temperatura do cilindro do material estiver muito alta.
2. Pontos brancos
A principal razão para a ocorrência de manchas brancas é que a velocidade de injeção é muito alta, a velocidade do fluxo de fusão é muito rápida e a viscosidade é alta, e os materiais locais ao redor da cabeça do material estão simplesmente desalinhados e infiltrados.
Solução:
Reduza a velocidade de injeção e ajuste os parâmetros de processamento.
Garanta uma temperatura estável do molde para reduzir a adesão do material dentro do molde.
3. Existem áreas escuras ao redor da cabeça do material
A principal razão para a formação de áreas escuras ao redor da cabeça do material é que, ao processar materiais de alta viscosidade, a velocidade de injeção é muito alta, a velocidade do fluxo de fusão é muito rápida e a viscosidade é alta, e materiais locais ao redor da superfície do material cabeça estão simplesmente desalinhadas e infiltradas.
Solução:
Reduza a velocidade de injeção e ajuste os parâmetros de processamento.
O comportamento do fluxo do fundido pode ser otimizado aumentando a temperatura do molde e ajustando a velocidade de injeção.
Resumo:
No processo de moldagem por injeção de produtos plásticos ABS, devemos tomar soluções científicas e razoáveis ​​para prevenir e remediar vários possíveis defeitos. Evite a geração de bolhas reduzindo a temperatura do cilindro do material, a contrapressão do parafuso e a velocidade do parafuso; Elimine problemas como manchas brancas e áreas escuras ao redor do cabeçote do material, reduzindo a velocidade de injeção e ajustando os parâmetros de processamento. Enquanto isso, manter a temperatura estável do molde também é uma medida importante para evitar a ocorrência de defeitos.

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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