Condições operacionais para tornos CNC

O uso normal de tornos CNC deve atender às seguintes condições: a flutuação da tensão de alimentação na posição onde a máquina-ferramenta está localizada é pequena, a temperatura ambiente está abaixo de 30 graus Celsius e a temperatura relativa é inferior a 80%.
Requerimentos ambientais
A posição da máquina-ferramenta deve ser longe da fonte de vibração, evitar luz solar direta e radiação térmica e evitar a influência da umidade e do fluxo de ar. Se houver uma fonte de vibração perto da máquina-ferramenta, devem ser instaladas valas anti-vibração ao redor da máquina-ferramenta. Caso contrário, afetará diretamente a precisão da usinagem e a estabilidade da máquina-ferramenta, resultando em mau contato dos componentes eletrônicos, falha e afetando a confiabilidade da máquina-ferramenta.
Requerimentos poderosos
Geralmente, os tornos CNC são instalados em oficinas de usinagem, que além de apresentarem mudanças significativas de temperatura ambiental e más condições de operação, também possuem uma variedade de equipamentos mecânicos e elétricos, resultando em flutuações significativas na rede elétrica. Portanto, a posição de instalação do torno CNC requer um controle rigoroso da tensão de alimentação. A flutuação da tensão da fonte de alimentação deve estar dentro da faixa permitida e permanecer relativamente estável. Caso contrário, afetará o funcionamento normal do sistema CNC.
Condições de temperatura
A temperatura ambiente de um torno CNC está abaixo de 30 graus Celsius e a temperatura relativa é inferior a 80%. De modo geral, a caixa de controle CNC é equipada com um exaustor ou ventilador de resfriamento interno para manter a temperatura de trabalho dos componentes eletrônicos, principalmente da unidade central de processamento, constante ou com mínimas alterações de diferença de temperatura. Temperatura e umidade excessivas levarão à diminuição da vida útil dos componentes do sistema de controle e ao aumento do mau funcionamento. O aumento da temperatura e da umidade, bem como o aumento da poeira, podem causar aderências nas placas de circuito integrado e causar curtos-circuitos.
Padronize o uso de máquinas-ferramentas
Os usuários não estão autorizados a alterar arbitrariamente os parâmetros definidos pelo fabricante no sistema de controle ao usar a máquina-ferramenta. A configuração desses parâmetros está diretamente relacionada às características dinâmicas dos diversos componentes da máquina-ferramenta. Somente os valores dos parâmetros de compensação de folga podem ser ajustados de acordo com a situação real.
Os usuários não estão autorizados a substituir acessórios de máquinas-ferramenta à vontade, como usar mandris hidráulicos que excedam as especificações do manual. Ao configurar os acessórios, a fábrica considera totalmente a correspondência de vários parâmetros do processo. A substituição cega leva a incompatibilidades em vários parâmetros do processo e até causa acidentes que não podem ser estimados.
A pressão do mandril hidráulico, porta-ferramentas hidráulico, cabeçote móvel hidráulico e cilindro de óleo hidráulico deve estar dentro da faixa de tensão permitida e não deve ser aumentada arbitrariamente.