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A influência dos materiais do molde no ciclo de processamento dos moldes

一, Seleção de materiais

A seleção dos materiais do molde tem um impacto importante no ciclo de processamento dos moldes. Diferentes materiais de molde têm diferentes propriedades físicas e químicas, como dureza, tenacidade, resistência e resistência à corrosão, que determinam a usinabilidade e a vida útil do material.

 

Dureza: A dureza mede a capacidade de um material de resistir a forças externas. Materiais com maior dureza requerem mais tempo para cortar e retificar durante o processo de usinagem, resultando em ciclos de usinagem relativamente mais longos. Materiais com menor dureza são mais fáceis de processar e possuem ciclos de processamento mais curtos.

 

2. Tenacidade: Tenacidade refere-se à capacidade de deformação de um material sob impacto. Materiais com maior tenacidade são propensos a deformações durante o processamento, exigindo mais tempo para usinagem e correção de precisão, resultando em ciclos de processamento relativamente longos. Materiais com menor tenacidade são mais fáceis de processar e têm ciclos de processamento mais curtos.

3. Resistência: Resistência refere-se à capacidade de suporte de carga de um material sob tensão. Materiais com maior resistência requerem mais tempo para cortar e retificar durante o processamento, resultando em ciclos de processamento relativamente mais longos. Materiais com menor resistência são mais fáceis de processar e têm ciclos de processamento mais curtos.

 

4. Resistência à corrosão: A resistência à corrosão refere-se à capacidade de um material resistir à corrosão por meios corrosivos. Para moldes que requerem contato prolongado com meios corrosivos, como moldes de injeção, a seleção de materiais com boa resistência à corrosão pode prolongar a vida útil do molde e encurtar o ciclo de substituição.

2, Método de processamento

Diferentes métodos de processamento têm impactos diferentes no ciclo de processamento dos moldes. A seguir estão alguns métodos de processamento comuns e seu impacto no ciclo de processamento:

Corte: O corte é um dos métodos mais comumente usados ​​no processamento de moldes. Para materiais com maior dureza e resistência, o corte leva mais tempo, resultando em ciclos de processamento mais longos. Para materiais com menor dureza e resistência, o processo de corte é mais rápido e o ciclo de processamento é mais curto.

 

2. Processamento de retificação: O processamento de retificação é um método usado para usinagem de precisão de moldes, incluindo retificação de superfície, retificação cilíndrica e retificação sem centro. A velocidade de processamento da retificação é relativamente lenta, portanto, para moldes que requerem usinagem de precisão, o ciclo de retificação é mais longo.

 

3. Usinagem por descarga elétrica: A usinagem por descarga elétrica é um método de usinagem especial usado para usinar materiais duros e de alta resistência. A usinagem por descarga elétrica (EDM) tem uma velocidade mais lenta, mas pode processar formas e estruturas complexas, tornando-a adequada para usinagem de moldes com formatos especiais.

 

4. Usinagem de corte de fio: A usinagem de corte de fio é um método de usinagem especial usado para processar materiais duros e de alta resistência. A velocidade de processamento de corte de fio é relativamente lenta, mas pode processar formas e estruturas complexas, tornando-o adequado para processamento de moldes de algumas formas especiais.

 

5. Processamento de corte a laser: O processamento de corte a laser é um método de processamento rápido e eficiente, adequado para cortar peças de chapas finas de materiais duros e de alta resistência. A velocidade de processamento do corte a laser é rápida, mas a precisão é baixa, por isso é adequado para processar alguns formatos simples de moldes.

 

6. Tecnologia de impressão 3D: A tecnologia de impressão 3D é um novo tipo de tecnologia de fabricação que pode produzir formas e estruturas complexas. A tecnologia de impressão 3D é adequada para a fabricação de moldes pequenos e simples, o que pode encurtar o ciclo de fabricação do molde.

 

Em resumo, a seleção dos materiais do molde e dos métodos de processamento tem um impacto significativo no ciclo de processamento dos moldes. Ao selecionar os materiais do molde, a relação custo-benefício dos materiais deve ser considerada de forma abrangente com base nos requisitos de uso e na vida útil do molde. Ao mesmo tempo, métodos de processamento apropriados devem ser selecionados com base nas propriedades do material para melhorar a eficiência de fabricação e a qualidade do molde.

 

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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