Fundição sob pressão de ferro e alumínio dúctil de alta precisão na China para iluminação

Introdução à fábrica de processamento CNC: o processo de processamento CNC

A usinagem CNC refere-se principalmente ao uso de informações digitais registradas na mídia para controlar a máquina-ferramenta, de modo que ela execute automaticamente as tarefas de processamento especificadas.

①Devido à limitação da tecnologia do The Times, o sistema óptico tradicional possui estrutura e formato de componente relativamente simples. A precisão do processamento dos componentes ópticos tradicionais depende do método de processo, e as máquinas de usinagem de baixa precisão ainda podem atingir alta precisão no processamento dos componentes ópticos. Essas máquinas são frequentemente chamadas de máquinas de processamento "não determinísticas". Máquinas de processamento "não determinísticas" que usam métodos de processamento tradicionais são adequadas apenas para processar formas simples, como bolas e planos, e componentes ópticos de materiais duros e quebradiços, como vidro.

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, especialmente o desenvolvimento da moderna tecnologia optoeletrônica e da tecnologia de computação, o sistema de aplicação óptica atual passou por grande desenvolvimento e mudanças na complexidade dos componentes ópticos, na diversidade de materiais e nas pequenas e grandes escalas geométricas. As máquinas e métodos de processamento "não determinísticos" tradicionais têm sido incapazes de atender às necessidades de processamento de componentes de sistemas ópticos modernos: ou eles não podem ser processados ​​ou a eficiência de processamento é extremamente baixa. Surgiram modernas máquinas-ferramentas de usinagem de ultraprecisão, que se referem especificamente a máquinas de usinagem de ultraprecisão "determinísticas".

②Tecnologia chave de máquina-ferramenta de usinagem de ultraprecisão

Tecnologia geral de design integrado do sistema de máquinas-ferramenta. Projeto e fabricação de máquinas-ferramenta convencionais, cada elo tem uma grande tolerância em tecnologia. Cada link de máquinas-ferramentas de ultraprecisão está basicamente em um limite técnico ou estado crítico de aplicação, cujo link é levemente considerado ou maltratado, levará à falha geral. Portanto, o projeto precisa ter uma compreensão muito abrangente e profunda do sistema geral da máquina-ferramenta e de várias partes da tecnologia. De acordo com a viabilidade, é necessário realizar o projeto abrangente associado a partir do todo.

Alta rigidez, design de estrutura de corpo de máquina de alta estabilidade, tecnologia de fabricação. Em particular, as máquinas-ferramentas LODTM, devido à grande fuselagem, seu próprio peso, o peso da peça do rolamento muda, qualquer pequena deformação afetará a precisão do processamento. Projeto estrutural não só do material, forma estrutural, processo para atender aos requisitos, mas também para levar em conta a operação da operabilidade da máquina-ferramenta.

Tecnologia de fuso de peça de ultraprecisão. Máquinas-ferramentas de médio e pequeno porte costumam usar esquema de fuso aerostático. O fuso aerostático tem baixo amortecimento e é adequado para aplicações de usinagem rotativa de alta velocidade, mas a capacidade de carga é pequena. A precisão rotativa do fuso aerostático pode atingir 0,05μm.

Fuso da máquina-ferramenta LODTM com o tamanho da peça de trabalho, o peso é grande, geralmente apropriado para usar o fuso hidrostático. O fuso hidrostático possui grande amortecimento, boa resistência à vibração e grande capacidade de carga, mas o fuso hidrostático fica quente em alta velocidade, por isso precisa tomar resfriamento líquido e medidas de temperatura constante. A precisão de rotação do fuso hidrostático pode atingir 0,1μm. Para garantir a precisão e estabilidade do fuso, tanto a fonte de pressão quanto a fonte hidráulica precisam de controle constante de temperatura, filtração e precisão de pressão.

Tecnologia ferroviária de ultraprecisão. As primeiras máquinas-ferramentas de ultraprecisão usavam tecnologia de guia aerostática. O trilho-guia aerostático é fácil de manter, mas o amortecimento é pequeno e a resistência ao rolamento e à vibração é baixa, por isso raramente é usado agora. Os trilhos-guia hidrostáticos fechados têm as vantagens de alto amortecimento de vibrações, alta rigidez e grande capacidade de carga. A principal usinagem de ultraprecisão no exterior agora usa principalmente guia hidrostática. A guia hidrostática de ultraprecisão possui uma retilineidade de até 0,1μm.

 

③Tecnologia de medição de coordenadas dinâmicas de ultra-precisão com resolução em nanoescala.

A interferometria a laser é um padrão de medição geométrica de alta precisão, mas é facilmente afetado por fatores ambientais (pressão do ar, umidade, temperatura, perturbação do fluxo de ar, etc.). Para este fim, o loop de medição a laser por coordenadas LODTM do LLNL usa isolamento a vácuo e uma medida de quadro de medição por coordenadas InvAR com coeficiente de temperatura zero. Esta é também a aplicação da medição de coordenadas a laser.

Hoje em dia, a maioria dos sistemas de medição de coordenadas de máquinas-ferramentas de ultraprecisão utilizam redes de difração. O sistema de medição de grade possui alta estabilidade e resolução até o nível nm. A fim de obter ainda mais características de controle de posição ultra-altas e qualidade de superfície usinada, a subdivisão DSP é usada, e a resolução do sistema de medição pode ser de até nanômetros.

Transmissão de ultra-precisão de precisão de posicionamento repetível em nanoescala, tecnologia de controle de acionamento. Para obter usinagem determinística de ultraprecisão no nível óptico, a máquina-ferramenta deve ter a qualidade de controle de movimento da ferramenta com precisão de posicionamento repetido em nanoescala. A servotransmissão e o sistema de acionamento precisam eliminar todos os fatores não lineares, especialmente os efeitos como o atrito do mecanismo móvel com características não lineares. Portanto, o uso de flutuador de ar, flutuador líquido e outros rolamentos sem efeito de atrito estático, trilho-guia e mecanismo de equilíbrio tornou-se uma escolha inevitável. Além dos requisitos de alta resolução e alto tempo real do controlador de movimento servo, o modo do algoritmo de controle também precisa ser melhorado.

Tecnologia de sistema CNC aberta de alto desempenho. A partir da precisão e eficiência da usinagem, o sistema CNC não apenas atende aos requisitos de resolução de exibição de controle de máquina-ferramenta de ultraprecisão, precisão e tempo real, mas também precisa expandir muitas funções auxiliares, como medição na máquina, configuração de ferramenta, compensação e assim por diante. O sistema geral de controle numérico é difícil de atender aos requisitos. Portanto, máquinas-ferramentas de ultraprecisão estão basicamente usando controladores de movimento de PC para desenvolver o modo de sistema de controle numérico CNC aberto.

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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