Descrição
Parâmetros técnicos
Principais especificações/recursos especiais:
Processo de junção
Este tipo de dissipador de calor é primeiro feito de placas de alumínio ou cobre como aletas e depois combinado com pasta condutora térmica ou solda em uma base de dissipação de calor com ranhuras. A característica do radiador do tipo combinado é que as aletas ultrapassam o limite de proporção original, têm bom efeito de dissipação de calor e também podem ser feitas de diferentes materiais. A vantagem desse processo é que a relação Pin Fin do radiador pode chegar a mais de 60, com bom efeito de dissipação de calor, e as aletas podem ser feitas de diversos materiais. Sua desvantagem está no problema de impedância de interface entre as aletas e a base conectada por pasta termocondutora e solda, o que prejudica a dissipação de calor. Para melhorar estas deficiências, duas novas tecnologias foram aplicadas na área de dissipadores de calor.
Em primeiro lugar, a tecnologia de moldagem de engrenagens utiliza uma pressão de mais de 60 toneladas para combinar folhas de alumínio na base de folhas de cobre, e não há meio utilizado entre o alumínio e o cobre. Do ponto de vista microscópico, os átomos de alumínio e cobre estão conectados entre si até certo ponto, evitando assim completamente as desvantagens da ligação tradicional de cobre e alumínio, resultando na resistência térmica da interface e melhorando significativamente a capacidade de transferência de calor do produto.
Em segundo lugar, existe a tecnologia de soldagem por refluxo. O maior problema com os dissipadores de calor tradicionais é o problema de impedância da interface, e a tecnologia de soldagem por refluxo é uma melhoria nesse problema. Na verdade, o processo de soldagem por refluxo é quase o mesmo dos dissipadores de calor tradicionais do tipo junta, exceto pelo uso de um forno de soldagem por refluxo especial que pode definir com precisão os parâmetros de temperatura e tempo de soldagem. A solda é feita de liga de chumbo-estanho, o que permite um contato suficiente entre a soldagem e o metal a ser soldado, evitando falhas de solda e soldas vazias, garantindo que a conexão entre as aletas e a base seja o mais próxima possível e minimizando a resistência térmica da interface, Também é possível controlar o tempo de fusão e a temperatura de cada junta de solda, garantindo a uniformidade de todas as juntas de solda. No entanto, este forno de refluxo especial é caro e os fabricantes de placas-mãe o utilizam com mais frequência, enquanto os fabricantes de radiadores raramente o utilizam. De modo geral, os radiadores que utilizam esse processo são usados principalmente para aplicações de ponta e são relativamente caros.
Processo flexível
O processo de fabricação flexível envolve dobrar placas finas de cobre ou alumínio em aletas integradas usando uma máquina de moldagem, fixando as placas inferiores superior e inferior com uma matriz perfurante e, em seguida, usando uma máquina de fusão de metal de alta frequência para soldá-las em uma base processada. Devido à conexão contínua do processo de fabricação, é adequado para fazer aletas de dissipação de calor com alta relação espessura/comprimento. Além disso, as aletas são formadas como um todo, o que favorece a continuidade da condução de calor. A espessura das aletas é de apenas 0 0,1 mm, o que pode reduzir bastante a demanda de material e obter a área máxima de transferência de calor dentro do peso permitido do dissipador de calor. Para alcançar a produção em massa e superar a impedância da interface durante a colagem do material, o processo de produção adota a alimentação simultânea das placas inferiores superior e inferior, e o processo de automação é consistente. A ligação da placa inferior superior e inferior adota soldagem por fusão de alto ciclo, ou seja, fusão de material para evitar a geração de impedância de interface e estabelecer aletas de dissipação de calor de alta resistência e estreitamente espaçadas. Devido ao processo de fabricação contínuo, pode ser produzido em grandes quantidades e, devido à redução significativa de peso e maior eficiência, pode aumentar a eficiência da transferência de calor.
Ventilador de resfriamento de 12cm
Resfriador de CPU TR4 e SP3
Cooler para CPU AMD SP{0}}U Active LGA 6096
Dissipador de calor com aletas com zíper em tubo de cobre
Cooler para Intel 115X Mini-ITX
Mini cooler LGA1150/1155/1156 Intel
Embalagem e Entrega

Visão Geral da Empresa
Informação básica
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Capitalização total |
menos de US$ 50,000 |
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País/Região |
China |
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Ano Estabelecido |
2014 |
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Total de funcionários |
100 a 149 |
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Tipo de Negócio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades de negociação
| Vendas anuais totais | menos de US$ 50,000 |
| Porcentagem de exportação | 90 por cento a 94 por cento |
| Serviços OEM | Sim |
| Pedidos pequenos aceitos | Sim |
| Nomes de marcas | Innoleader |
| Termos de pagamento | TT |
| Principais Vantagens Competitivas | Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação |
| Outras vantagens competitivas | N / D |
| Cliente principal | Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd. |
| Mercados de exportação | Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental |








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Modelo |
IN00055 |
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Soquete da CPU |
Intel FCLGA 3647 Quadrado ILM |
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Solução |
Servidor 1U e superior (passivo) |
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Dimensões |
91,0 x 88,0 x 25,5 mm |
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TDP |
145W |
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Material |
Base Cu + AL Fin + Heatpipe |
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Graxa térmica |
Shin-Etsu X23-7783D pré-aplicado |
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Material |
Metais preciosos, cobre, latão, ligas de aço, metais endurecidos, alumínio, aço inoxidável, bronze… etc. |
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Dimensão |
personalizado |
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Tolerância |
+/- 0.005--0.02mm / também pode ser personalizado. |
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Protótipo |
aceitaram |
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Tratamento da superfície |
Anodizar |
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Em processamento |
corte a laser, estampagem, dobra, puncionamento, usinagem CNC, fundição, formação, ferramentas, fresagem, retificação, rosqueamento, rebitagem, soldagem |
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Pacote |
polybag/caron/caixa de madeira |
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Tempo de espera |
3-15dias |
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Aplicativo |
Refrigerador de iluminação LED |
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Equipamento |
máquina de corte a laser, puncionadeira CNC Murata do Japão, dobradeira CNC, prensa hidráulica grande600-1200Rebitador T Squeeze Puncionadeira de Taiwan, centro de usinagem CNC, fresadora de precisão, retificadora, perfuradora, ferramenta multifuso, soldagem de argônio/dióxido de carbono máquina de soldagem/soldagem AC, corte/dobra de tubos |
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