Cooler AMD para Refrigerado

Processos comuns de ligação de cobre e alumínio
Corte de soldagem
A soldagem por corte é um método de soldagem que utiliza materiais metálicos com ponto de fusão inferior ao do material de base como solda. A uma temperatura inferior ao ponto de fusão do material de base, mas superior ao ponto de fusão da solda, a solda líquida é usada para molhar o material de base, preencher a lacuna da junta e depois condensar para formar uma interface de junta sólida. Os principais processos incluem: pré-tratamento de materiais, montagem, aquecimento, soldagem, resfriamento, pós-tratamento e outros processos. O método de soldagem comumente usado é a soldagem de estanho, que forma uma camada de óxido muito estável (AL2O3) na superfície do alumínio no ar, dificultando a soldagem de cobre e alumínio, que é o maior obstáculo à soldagem. É necessário removê-lo ou usar métodos químicos para removê-lo e galvanizar uma camada de níquel ou outros metais facilmente soldáveis, para que o cobre e o alumínio possam ser soldados suavemente. O fundo de cobre do dissipador de calor é usado para condução de calor, o que requer não apenas resistência mecânica, mas também uma grande área de soldagem (alta taxa de soldagem) para melhorar efetivamente a eficiência da dissipação de calor. Caso contrário, não melhorará continuamente a eficiência da dissipação de calor, mas a tornará pior do que todos os dissipadores de calor de liga de alumínio.
Bloqueio por patch e parafuso
O processo SMT consiste em combinar uma fina folha de cobre com uma superfície inferior de alumínio através de parafusos, com o objetivo principal de aumentar a capacidade de absorção instantânea de calor do radiador e prolongar o ciclo de vida de alguns radiadores de alumínio puro bem projetados. Após o teste, descobriu-se que foi usado meio condutor térmico de alto desempenho entre a parte inferior do dissipador de calor de alumínio e o bloco de cobre. Após aplicar 80Kgf de força e travar com parafusos, o efeito de dissipação de calor foi equivalente ao da soldagem cobre-alumínio, e a esperada melhoria na eficiência de dissipação de calor também foi alcançada. Este método é mais simples que a soldagem, com qualidade estável, processo de fabricação simples e menor custo do equipamento em comparação à soldagem. No entanto, é apenas uma melhoria, portanto a melhoria de desempenho não é significativa. Embora preenchido com pasta dissipadora de calor, o contato incompleto entre a folha de cobre e o substrato de alumínio continua sendo o maior obstáculo à transferência de calor.
Plugue de cobre embutido em cobre
Existem duas maneiras principais de conectar o cobre: ​​uma é incorporar a folha de cobre na placa de base de alumínio, que é comumente usada em radiadores fabricados com tecnologia de extrusão de alumínio. Devido à espessura limitada na parte inferior do radiador de alumínio, o volume das folhas de cobre embutidas também é limitado. O principal objetivo da adição de folhas de cobre é aumentar a capacidade instantânea de absorção de calor do radiador, e o contato com radiadores de alumínio também é limitado. Portanto, na maioria dos casos, este tipo de radiador de cobre e alumínio não é tão eficaz quanto os radiadores de alumínio, e ainda dificulta a dissipação de calor em caso de mau contato. Outro método é incorporar colunas de cobre em radiadores de alumínio com aletas radiantes. O dissipador de calor original da Intel adota esse design. O volume da coluna de cobre é relativamente grande e tem contato suficiente com o radiador. Após o uso de colunas de cobre, a capacidade de calor e a capacidade de absorção instantânea de calor do radiador podem aumentar. Este design também é comumente usado por OEMs atualmente.

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Informação básica

Capacidades de negociação

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