Quais ferramentas de corte são adequadas para usinar peças fundidas de alumínio?

Quando se trata de usinar as peças fundidas de alumínio, a seleção das ferramentas de corte apropriadas é crucial para obter resultados de alta qualidade, garantir eficiência e minimizar os custos. Como fornecedor de fundição de alumínio, tive uma vasta experiência nessa área e gostaria de compartilhar algumas idéias sobre as ferramentas de corte adequadas para usinar peças fundidas de alumínio.

1. Ferramentas de corte de aço de alta velocidade (HSS)

O aço alto - velocidade é uma escolha popular para usinar peças fundidas de alumínio, especialmente em aplicações menos exigentes. As ferramentas HSS são conhecidas por seu custo relativamente baixo e boa resistência. Eles podem ser facilmente aprimorados, o que é uma vantagem para operações em pequena escala ou quando é necessária uma re -afiação da ferramenta.

Os moinhos de extremidade do HSS e os exercícios são comumente usados ​​para operações de moagem e perfuração em peças fundidas de alumínio. Por exemplo, ao criar orifícios ou bolsos simples em uma fundição de alumínio, os exercícios HSS podem fornecer uma solução eficaz de custo. No entanto, as ferramentas HSS têm limitações em termos de resistência ao calor. Durante a usinagem de alta velocidade, o calor gerado pode fazer com que a ferramenta perca sua dureza, levando ao desgaste prematuro. Como resultado, as ferramentas HSS são normalmente usadas em velocidades de corte mais baixas em comparação com outros materiais da ferramenta.

2. Ferramentas de corte de carboneto

O carboneto é um dos materiais mais utilizados para usinar peças fundidas de alumínio devido à sua excelente dureza e resistência ao desgaste. As ferramentas de corte de carboneto podem suportar maiores velocidades de corte e taxas de alimentação, o que melhora significativamente a eficiência da usinagem.

Mills finais de carboneto

Os moinhos de extremidade do carboneto são extremamente versáteis e são usados ​​para uma variedade de operações, como moagem de rosto, slotting e contorno em peças fundidas de alumínio. Eles vêm em diferentes geometrias, incluindo as fábricas quadradas - extremidade, bola - extremidade e canto - raio. Os moinhos de extremidade do carboneto quadrado - o final são ideais para usinagem plana - de superfície e criação de cantos nítidos, enquanto os moinhos de extremidade de bola são usados ​​para usinar superfícies curvas. A alta dureza do carboneto permite que essas usinas finais mantenham sua vanguarda por um longo tempo, reduzindo a frequência das mudanças de ferramentas.

Exercícios de carboneto

Os exercícios de carboneto também são muito eficazes para furos em peças fundidas em alumínio. Eles podem obter um orifício mais alto - qualidade com melhor acabamento da superfície e precisão dimensional em comparação com exercícios HSS. Os exercícios de carboneto são projetados para suportar as altas forças de corte e o calor gerados durante o processo de perfuração, permitindo velocidades mais rápidas de perfuração e vida útil mais longa da ferramenta.

Uma das principais vantagens das ferramentas de corte de carboneto é a capacidade de serem revestidas com vários materiais, como nitreto de titânio (TIN), carbonitreto de titânio (TICN) e nitreto de titânio de alumínio (Altin). Esses revestimentos aumentam ainda mais a dureza, a resistência do desgaste e a lubrificação da ferramenta, resultando em um desempenho de usinagem ainda melhor.

3. Ferramentas de corte de diamantes

O diamante é o material mais difícil, tornando as ferramentas de corte de diamantes uma excelente opção para usinar as peças fundidas de alumínio, especialmente quando estão envolvidos os requisitos de acabamento de alta precisão e alta superfície -.

Ferramentas de diamante policristalino (PCD)

As ferramentas PCD são feitas por partículas de diamante sinterizantes para formar uma estrutura policristalina. Eles têm resistência a desgaste extremamente alta e podem fornecer acabamentos de superfície muito lisos em peças fundidas de alumínio. Os moinhos de extremidade PCD e inserções são comumente usados ​​para usinagem de alta velocidade de ligas de alumínio, onde podem obter excelente precisão dimensional e qualidade da superfície.

Por exemplo, na indústria automotiva, onde as peças fundidas de alumínio são usadas para componentes do motor, as ferramentas PCD são frequentemente empregadas para usinar superfícies críticas, como furos de cilindro e assentos de válvula. A alta resistência ao desgaste das ferramentas PCD garante qualidade consistente da usinagem em um grande número de peças, reduzindo os custos de produção a longo prazo.

4. Considerações sobre geometria da ferramenta

Além do material da ferramenta, a geometria da ferramenta de corte também desempenha um papel significativo na usinagem de peças fundidas de alumínio.

Ângulo da hélice

O ângulo da hélice de um moinho de extremidade afeta a evacuação de chips. Para peças fundidas de alumínio, é preferível um ângulo de hélice alta (por exemplo, 30 - 45 graus). Um ângulo de hélice alta ajuda a quebrar as fichas em pedaços menores e facilita sua remoção da zona de corte, impedindo o entupimento dos chips e reduzindo o risco de dano de ferramenta.

Ângulo de ancinho

O ângulo de ancinho influencia a força de corte e a formação de chips. Um ângulo de ancinho positivo reduz a força de corte, tornando o processo de usinagem mais eficiente. No entanto, um ângulo de ancinho positivo muito grande pode enfraquecer a aresta de corte. Para as peças fundidas de alumínio, é recomendado um ângulo de ancinho positivo moderado para equilibrar a força de corte e a força da ferramenta.

5. Parâmetros de usinagem

A seleção adequada dos parâmetros de usinagem é essencial ao usar diferentes ferramentas de corte para fundições de alumínio.

Velocidade de corte

A velocidade de corte depende do material da ferramenta, do tipo de liga de alumínio e da operação de usinagem. As ferramentas de carboneto geralmente podem operar em velocidades de corte muito mais altas do que as ferramentas HSS. Por exemplo, ao usar um moinho de extremidade de carboneto para usinar uma fundição de alumínio ADC12, a velocidade de corte pode variar de 300 a 600 m/min, enquanto um moinho de extremidade HSS pode operar a uma velocidade de corte de 50 - 100 m/min.

Taxa de alimentação

A taxa de alimentação está relacionada à velocidade de corte e à geometria da ferramenta. Uma taxa de alimentação mais alta pode aumentar a taxa de remoção do material, mas também precisa ser equilibrada com os requisitos de força de corte e acabamento da superfície. Para peças fundidas de alumínio, uma taxa de alimentação adequada pode ser determinada com base nas recomendações do fabricante da ferramenta e nas condições específicas de usinagem.

6. Nossos produtos e serviços de fundição de alumínio

Como fornecedor de fundição de alumínio, oferecemos uma ampla gama de produtos de fundição de alumínio de alta qualidade, incluindoTS16949 PPAP FEMA FEMA FEMA ADC12 A383 DILA DE ALUMINA. Esses produtos são de precisão - usinados usando as ferramentas de corte apropriadas para garantir uma excelente precisão dimensional e qualidade da superfície.

Nós também fornecemosCusto - garantia efetiva de garantia comercial de injeção de alumínio fundição de injeção de alumínioserviços. Nossa equipe experiente de engenheiros e técnicos é bem - versada na seleção das ferramentas de corte certas e parâmetros de usinagem para diferentes aplicações de fundição de alumínio.

Além disso, nosso portfólio de produtos incluiHabitação de aço inoxidável peças de fundição inoxidável e molde de fundição de dado de alumínio, que são fabricados com técnicas de usinagem de alta precisão usando as ferramentas de corte mais adequadas.

7. Conclusão e convite

Em conclusão, a escolha das ferramentas de corte certas para a usinagem de fundições de alumínio é um processo complexo que envolve considerar fatores como material de ferramenta, geometria e parâmetros de usinagem. As ferramentas de alta velocidade de aço, carboneto e corte de diamantes têm suas próprias vantagens e são adequadas para diferentes requisitos de usinagem.

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Referências

• Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2008). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson Prentice Hall.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Design de produto para fabricação e montagem. CRC Press.
• Comitê de Manual do ASM. (2008). Volume do Manual ASM 15: CASTING. ASM International.