Quais são os lubrificantes usados ​​na fundição sob pressão de liga de zinco?

Ei! Como fornecedor na indústria de fundição sob pressão de liga de zinco, estou muito feliz em compartilhar alguns insights sobre os lubrificantes usados ​​na fundição sob pressão de liga de zinco. É um tópico que pode não parecer muito interessante a princípio, mas acredite em mim, é crucial para obter peças fundidas sob pressão de alta qualidade.

Vamos começar entendendo por que os lubrificantes são tão importantes na fundição sob pressão de liga de zinco. Quando fundimos ligas de zinco, o metal fundido é injetado em uma matriz a alta pressão. Sem lubrificação adequada, o metal pode aderir à superfície da matriz. Isto não só dificulta a ejeção da peça acabada, mas também pode causar danos à matriz ao longo do tempo. Os lubrificantes atuam como uma barreira entre a liga de zinco quente e a matriz, reduzindo o atrito e o desgaste e ajudando a garantir um processo de fundição suave e eficiente.

Um dos tipos de lubrificantes mais comumente usados ​​​​na fundição sob pressão de liga de zinco são os lubrificantes à base de água. Eles são ótimos porque são ecologicamente corretos e relativamente fáceis de limpar. Os lubrificantes à base de água normalmente contêm uma mistura de polímeros, emulsificantes e outros aditivos. Os polímeros formam uma película fina na superfície da matriz, o que ajuda a evitar a aderência da liga de zinco. Os emulsionantes ajudam a manter o lubrificante numa suspensão estável, para que possa ser aplicado uniformemente na matriz.

Outra vantagem dos lubrificantes à base de água é que eles podem ser facilmente diluídos em água, o que permite um controle preciso do nível de lubrificação. Isto é importante porque muito lubrificante pode causar problemas como porosidade nas peças fundidas, enquanto pouco lubrificante pode causar aderência. Você pode conferir mais sobre nossos serviços de fundição sob pressão emFabricantes personalizados OEM precisão ligas de zinco areia a granel ouro lembrança moeda magnésio fundição sob pressão.

Lubrificantes à base de grafite também são populares na fundição sob pressão de liga de zinco. A grafite é um ótimo lubrificante porque possui excelente condutividade térmica e pode suportar altas temperaturas. Em um processo de fundição sob pressão, a matriz fica muito quente devido à liga de zinco derretida. Os lubrificantes à base de grafite podem suportar essas altas temperaturas sem quebrar, o que significa que podem fornecer lubrificação consistente durante todo o ciclo de fundição.

Esses lubrificantes geralmente vêm na forma de suspensão em um veículo líquido, como óleo ou água. Quando aplicadas à matriz, as partículas de grafite formam uma película lubrificante sólida. Este filme não apenas reduz o atrito, mas também ajuda a liberar facilmente a peça fundida da matriz. No entanto, os lubrificantes à base de grafite podem ser um pouco complicados de trabalhar e podem exigir um manuseio e descarte mais cuidadosos em comparação com os lubrificantes à base de água.

Lubrificantes à base de silicone são outra opção. O silicone possui propriedades únicas que o tornam uma boa escolha para fundição sob pressão. Possui baixa tensão superficial, o que significa que pode se espalhar facilmente pela superfície da matriz, proporcionando uma camada lubrificante uniforme. Os lubrificantes à base de silicone também têm boa estabilidade térmica e podem resistir à oxidação, o que é importante no ambiente de alta temperatura da fundição sob pressão.

Eles podem ser usados ​​em formulações à base de água e à base de óleo. Os lubrificantes de silicone à base de água são mais ecológicos, enquanto os à base de óleo podem oferecer melhor desempenho de lubrificação em alguns casos. Se você estiver interessado em nossas soluções personalizadas de fundição sob pressão, dê uma olhada emMaterial de alumínio personalizado de fundição fundição sob pressão precisa de liga de zinco.

Agora, vamos falar sobre como escolher o lubrificante certo para o seu projeto de fundição sob pressão de liga de zinco. A primeira coisa a considerar é o tipo de liga de zinco que você está usando. Diferentes ligas de zinco têm diferentes pontos de fusão, fluidez e reatividade, o que pode afetar o desempenho do lubrificante. Por exemplo, algumas ligas podem exigir um lubrificante com melhor resistência a altas temperaturas, enquanto outras podem precisar de um lubrificante que possa lidar com um metal mais reativo.

O design da matriz também é um fator importante. Projetos complexos de matrizes com muitas características complexas podem exigir um lubrificante que possa penetrar em espaços pequenos e fornecer lubrificação uniforme. Os parâmetros do processo de fundição, como velocidade de injeção, pressão e tempo de ciclo, também desempenham um papel. Um processo de fundição em alta velocidade pode precisar de um lubrificante que possa formar rapidamente uma película estável na superfície da matriz para evitar aderência.

Os requisitos ambientais e de segurança do seu local de trabalho também são cruciais. Se você opera em uma área com regulamentações ambientais rígidas, provavelmente desejará escolher um lubrificante à base de água ou outro lubrificante ecologicamente correto. E, claro, você precisa garantir que o lubrificante escolhido seja seguro para seus trabalhadores manusearem.

Quando se trata de aplicar o lubrificante, existem vários métodos. Um método comum é a pulverização. A pulverização permite uma aplicação rápida e uniforme do lubrificante sobre a superfície da matriz. Você pode usar uma pistola manual ou um sistema de pulverização automatizado, dependendo da escala de sua produção. Outro método é a escovação. A escovação é mais adequada para matrizes menores ou para aplicação de lubrificante em áreas específicas da matriz.

A manutenção adequada do sistema de lubrificação também é essencial. É necessário limpar regularmente o equipamento de pulverização ou as escovas para evitar entupimentos e garantir que o lubrificante está sendo aplicado corretamente. Você também deve monitorar o nível e a qualidade do lubrificante durante o processo de fundição. Se o lubrificante começar a quebrar ou ficar contaminado, isso poderá afetar a qualidade das peças fundidas.

Além dos lubrificantes tradicionais, existem também alguns produtos lubrificantes novos e inovadores no mercado. Estes podem ser formulados com aditivos avançados ou novos materiais para proporcionar um desempenho ainda melhor. Por exemplo, alguns lubrificantes são projetados para reduzir a formação de depósitos na matriz, o que pode melhorar o acabamento superficial das peças fundidas e prolongar a vida útil da matriz.

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Concluindo, escolher o lubrificante certo para fundição sob pressão de liga de zinco é uma decisão complexa, mas importante. Pode ter um impacto significativo na qualidade das peças fundidas, na eficiência do processo de fundição e na vida útil da matriz. Ao compreender os diferentes tipos de lubrificantes disponíveis, suas propriedades e como escolhê-los e aplicá-los corretamente, você pode garantir que seus projetos de fundição sob pressão de liga de zinco sejam um sucesso.

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Referências

• "Manual de fundição sob pressão" - Um guia completo sobre processos e materiais de fundição sob pressão.
• Artigos de pesquisa da indústria sobre lubrificantes para fundição sob pressão de liga de zinco das principais revistas científicas de materiais.