Quais são os lubrificantes usados ​​nos moldes de fundição por gravidade?

Como fornecedor experiente na área de fundição por gravidade, testemunhei em primeira mão o papel crucial que os lubrificantes desempenham no processo. A fundição por gravidade é um método de fabricação amplamente utilizado, onde o metal fundido é derramado em um molde sob a força da gravidade. Esta técnica é valorizada por sua capacidade de produzir peças fundidas de alta qualidade com excelente acabamento superficial e precisão dimensional. Porém, para alcançar esses resultados, o uso adequado de lubrificantes em moldes de fundição por gravidade é essencial.

Tipos de lubrificantes usados ​​em moldes de fundição por gravidade

Lubrificantes à Base de Grafite

A grafite é um dos materiais mais comumente usados ​​em lubrificantes para fundição por gravidade. Os lubrificantes à base de grafite oferecem diversas vantagens. Em primeiro lugar, possuem excelente estabilidade térmica. No ambiente de alta temperatura da fundição por gravidade, onde o metal fundido pode atingir temperaturas extremamente altas, o grafite pode suportar o calor sem se quebrar. Esta estabilidade garante que o lubrificante permaneça eficaz durante todo o processo de fundição.

Os lubrificantes de grafite também fornecem boas propriedades de liberação. Eles criam uma camada fina e escorregadia entre a superfície do molde e o metal fundido, permitindo que a peça fundida seja facilmente removida do molde após a solidificação. Isto reduz o risco de danos à peça fundida e ao molde, aumentando a eficiência geral do processo de fundição.

Outro benefício dos lubrificantes à base de grafite é a sua capacidade de reduzir o atrito. O atrito entre o metal fundido e o molde pode causar desgaste na superfície do molde, levando à falha prematura do molde. Ao reduzir o atrito, os lubrificantes de grafite prolongam a vida útil do molde, economizando nos custos de reposição.

Nossa empresa oferece lubrificantes à base de grafite de alta qualidade, formulados especificamente para fundição por gravidade. Esses lubrificantes são projetados para fornecer desempenho ideal em uma variedade de aplicações de fundição, seja alumínio, cobre ou outros metais. Você pode aprender mais sobre nossos serviços de fundição por gravidade de alta qualidade emQualidade Premium, preço moderado, melhor fundição sob pressão de alumínio por gravidade OEM.

Lubrificantes Sintéticos

Lubrificantes sintéticos são outra escolha popular para moldes de fundição por gravidade. Esses lubrificantes são projetados para terem propriedades específicas que os tornam adequados para diferentes requisitos de fundição. Uma das principais vantagens dos lubrificantes sintéticos é a sua consistência. Eles podem ser formulados para ter viscosidade precisa, condutividade térmica e outras propriedades, garantindo desempenho confiável em todos os ciclos de fundição.

Os lubrificantes sintéticos também oferecem excelente resistência química. Eles podem resistir aos efeitos corrosivos de metais fundidos, especialmente em casos onde metais reativos estão sendo fundidos. Isto ajuda a proteger a superfície do molde contra ataques químicos, mantendo a integridade do molde ao longo do tempo.

Além disso, os lubrificantes sintéticos podem ser adaptados para atender às necessidades específicas de diferentes processos de fundição. Por exemplo, alguns lubrificantes sintéticos são projetados para operações de fundição em alta velocidade, onde são necessários enchimento e solidificação rápidos do molde. Outros são otimizados para moldar formas complexas, proporcionando lubrificação uniforme em toda a superfície do molde.

Fornecemos uma linha de lubrificantes sintéticos adequados para diversas aplicações de fundição por gravidade. Nossos lubrificantes sintéticos são desenvolvidos usando a tecnologia mais recente e são rigorosamente testados para garantir que atendam aos mais altos padrões de qualidade. Se você estiver interessado em nossas fundições por gravidade feitas com a ajuda desses lubrificantes avançados, confiraAlumínio fundido por gravidade 7075 para bomba aeroespacial cabeça de cilindro de motocicleta automotiva IN03090.

Lubrificantes à base de água

Os lubrificantes à base de água estão se tornando cada vez mais populares na fundição por gravidade devido ao seu respeito ao meio ambiente. Esses lubrificantes usam água como base, o que significa que apresentam emissões mais baixas de compostos orgânicos voláteis (VOC) em comparação com lubrificantes à base de óleo. Isto os torna uma escolha mais sustentável para operações de fundição, especialmente em regiões com regulamentações ambientais rígidas.

Os lubrificantes à base de água também oferecem boas propriedades de resfriamento. Durante o processo de fundição, a água do lubrificante evapora, absorvendo o calor do molde e do metal fundido. Isso ajuda a controlar a taxa de solidificação do metal, reduzindo a formação de defeitos como cavidades de contração e porosidade.

No entanto, os lubrificantes à base de água têm algumas limitações. Podem exigir uma aplicação mais cuidadosa para garantir uma cobertura uniforme, pois a água pode evaporar rapidamente, especialmente em ambientes de alta temperatura. Além disso, eles podem não ser tão eficazes quanto outros lubrificantes em aplicações de fundição em temperaturas extremamente altas.

Nossa empresa desenvolveu uma linha de lubrificantes à base de água projetados para superar esses desafios. Esses lubrificantes são formulados para fornecer boas propriedades de lubrificação e resfriamento, ao mesmo tempo que são fáceis de aplicar e ecologicamente corretos. Para obter mais informações sobre nossas peças fundidas por gravidade de alta precisão que podem ser produzidas com a ajuda desses lubrificantes, visiteFundição por gravidade de alumínio 7075 para bomba aeroespacial, cabeça de cilindro de motocicleta automática OEM Precision Caststa.

Fatores que afetam a seleção de lubrificantes

Tipo metálico

O tipo de metal a ser fundido é um dos fatores mais importantes na seleção do lubrificante. Diferentes metais têm diferentes pontos de fusão, propriedades químicas e reatividade. Por exemplo, o alumínio tem um ponto de fusão relativamente baixo em comparação com o aço. Os lubrificantes utilizados para fundição de alumínio precisam ser capazes de suportar temperaturas mais baixas e também ser compatíveis com as propriedades químicas do alumínio.

Por outro lado, a fundição de metais com alto ponto de fusão, como o aço, requer lubrificantes com excelente estabilidade térmica. Esses lubrificantes precisam ser capazes de manter suas propriedades lubrificantes em temperaturas extremamente altas, sem quebrar ou reagir com o aço fundido.

Material do molde

O material do molde também desempenha um papel significativo na seleção do lubrificante. Diferentes materiais de molde têm diferentes acabamentos superficiais, porosidade e condutividade térmica. Por exemplo, um molde de areia tem uma superfície porosa, o que pode exigir um lubrificante que possa penetrar nos poros para proporcionar uma lubrificação eficaz.

Um molde de metal, por outro lado, tem uma superfície lisa e pode exigir um lubrificante que possa formar uma película fina e uniforme na superfície. Além disso, alguns materiais do molde podem reagir com determinados lubrificantes, por isso é importante escolher um lubrificante que seja compatível com o material do molde.

Parâmetros do Processo de Fundição

Os parâmetros do processo de fundição, como temperatura de vazamento, velocidade de vazamento e taxa de resfriamento, também afetam a seleção do lubrificante. Temperaturas de vazamento mais altas requerem lubrificantes com melhor estabilidade térmica. Velocidades de vazamento mais rápidas podem exigir lubrificantes com melhores propriedades de fluxo para garantir uma cobertura uniforme da superfície do molde.

A taxa de resfriamento também pode afetar o desempenho do lubrificante. Uma taxa de resfriamento rápida pode fazer com que o lubrificante solidifique muito rapidamente, afetando suas propriedades de liberação. Portanto, é importante selecionar um lubrificante que seja adequado aos parâmetros específicos do processo de fundição.

Importância da aplicação adequada de lubrificante

A aplicação adequada do lubrificante é tão importante quanto selecionar o lubrificante certo. A aplicação incorreta pode levar a uma lubrificação irregular, o que pode resultar em defeitos na peça fundida, como aderência, rugosidade superficial e imprecisões dimensionais.

Existem vários métodos de aplicação de lubrificante, incluindo pulverização, escovação e imersão. A pulverização é o método mais comum, pois permite uma cobertura uniforme da superfície do molde. No entanto, é necessário um controle cuidadoso do padrão de pulverização e da pressão para garantir que o lubrificante seja aplicado uniformemente.

A escovação é um método mais manual e adequado para moldes de pequena escala ou formatos complexos. Permite uma aplicação mais precisa, mas pode consumir mais tempo. A imersão é usada para moldes que podem ser facilmente imersos em um banho lubrificante. Este método fornece cobertura completa da superfície do molde, mas pode exigir etapas adicionais para remover o excesso de lubrificante.

Conclusão

Concluindo, os lubrificantes desempenham um papel vital nos moldes de fundição por gravidade. O lubrificante certo pode melhorar a qualidade das peças fundidas, prolongar a vida útil dos moldes e aumentar a eficiência geral do processo de fundição. Como fornecedor de fundição por gravidade, entendemos a importância do uso de lubrificantes de alta qualidade e oferecemos uma variedade de lubrificantes para atender às diversas necessidades de nossos clientes.

Se você está no mercado de serviços de fundição por gravidade ou está interessado em saber mais sobre os lubrificantes que utilizamos, convidamos você a entrar em contato conosco para uma discussão detalhada. Nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá-lo a selecionar o lubrificante e o processo de fundição corretos para suas necessidades específicas. Estamos ansiosos pela oportunidade de trabalhar com você e ajudá-lo a atingir seus objetivos de elenco.

Referências

• Campbell, J. (2003). Fundições. Butterworth-Heinemann.
• Flemings, MC (1974). Processamento de Solidificação. McGraw-Hill.
  -Comitê do Manual ASM. (2008). Manual ASM, Volume 15: Fundição. ASM Internacional.