Como limpar os moldes após o lançamento da gravidade?

A fundição da gravidade é um processo de fabricação amplamente utilizado na produção de peças de metal de alta qualidade. Como fornecedor de fundição por gravidade, entendemos a importância de manter os moldes usados nesse processo. Uma das etapas cruciais na manutenção do molde é limpar os moldes após cada ciclo de fundição. Neste blog, exploraremos maneiras eficazes de limpar os moldes após o elenco da gravidade.

Compreendendo os resíduos em moldes de fundição por gravidade

Antes de mergulhar nos métodos de limpeza, é essencial entender que tipo de resíduos são deixados nos moldes após a gravidade. Durante o processo de fundição da gravidade, o metal fundido é derramado na cavidade do molde. Uma vez que o metal solidifica, vários resíduos podem ser encontrados na superfície do molde. Esses resíduos incluem óxidos metálicos, resíduos de fluxo e partículas de areia se houver fundição de areia. Os óxidos metálicos se formam devido à reação do metal fundido com oxigênio no ar. Os resíduos de fluxo são deixados para trás do fluxo usado para remover as impurezas do metal fundido. As partículas de areia podem aderir ao molde se a areia for usada como parte do processo de fundição, como na fundição de areia.

Inspeção e preparação iniciais

O primeiro passo na limpeza dos moldes é realizar uma inspeção completa. Verifique se há sinais visíveis de danos, como rachaduras ou desgaste excessivo. Essa inspeção ajuda a identificar possíveis problemas que podem afetar a qualidade de futuras peças fundidas. Quando a inspeção estiver concluída, prepare as ferramentas e materiais de limpeza necessários. As ferramentas comuns incluem escovas de arame, raspadores e armas de ar de alta pressão. Os materiais de limpeza podem incluir solventes, deglerosadores e agentes de limpeza de moldes especializados.

Limpeza mecânica

A limpeza mecânica é frequentemente o primeiro passo na remoção de resíduos teimosos da superfície do molde. As escovas de arame podem ser usadas para limpar partículas soltas, como areia e alguns dos óxidos metálicos. Escolha uma escova de arame com a rigidez apropriada, dependendo do tipo de material de molde e da natureza dos resíduos. Por exemplo, uma escova de arame mais macia pode ser usada para moldes delicados para evitar arranhar a superfície.

Os raspadores também são úteis para remover grandes pedaços de metal solidificado ou camadas espessas de resíduos. Tenha cuidado ao usar raspadores para evitar danificar a superfície do molde. Use um raspador nítido e de forma adequada para garantir uma remoção eficiente dos resíduos.

As armas de ar de alta pressão podem ser empregadas para soprar partículas soltas de áreas de alcance duras - para - alcance do molde. Isso ajuda a remover poeira e detritos que podem ter se acumulado nos cantos e fendas do molde.

Limpeza química

Após a limpeza mecânica, a limpeza química pode ser usada para remover os resíduos restantes. Solventes e degressores são comumente usados para esse fim. Escolha um solvente compatível com o material do molde e o tipo de resíduos. Por exemplo, se o molde tiver muitos resíduos baseados em óleo, um desgreestor projetado especificamente para remover o óleo pode ser usado.

Antes de aplicar o solvente, teste -o em uma área pequena e discreta do molde para garantir que ele não cause nenhum dano. Aplique o solvente na superfície do molde usando uma escova ou um pulverizador. Deixe o solvente descansar na superfície por alguns minutos para permitir que ele dissolva os resíduos. Em seguida, use um pano limpo ou uma escova para limpar os resíduos dissolvidos.

Os agentes especializados de limpeza de moldes também estão disponíveis no mercado. Esses agentes são formulados para remover efetivamente vários tipos de resíduos de moldes sem causar danos ao material do molde. Eles geralmente contêm aditivos que ajudam a prevenir a corrosão e manter a suavidade da superfície do molde.

Limpeza ultrassônica

A limpeza ultrassônica é um método altamente eficaz para a limpeza de moldes, especialmente para remover partículas finas e resíduos de cavidades de molde intrincadas. Em um processo de limpeza ultrassônica, o molde é colocado em um tanque cheio com uma solução de limpeza. As ondas ultrassônicas de alta frequência são então geradas na solução, criando bolhas microscópicas. Essas bolhas entram em colapso perto da superfície do molde, produzindo uma ação de lavagem que pode remover até os resíduos mais teimosos.

A limpeza ultrassônica é adequada para moldes com geometrias complexas, pois podem atingir áreas difíceis de acessar usando outros métodos de limpeza. No entanto, é importante garantir que o material do molde seja compatível com o processo de limpeza ultrassônico. Alguns materiais delicados de mofo podem ser danificados pelas vibrações de alta frequência.

Pós -inspeção e manutenção de limpeza

Depois de limpar o molde, realize outra inspeção para garantir que todos os resíduos tenham sido removidos. Verifique se há sinais de danos que possam ter ocorrido durante o processo de limpeza. Se for encontrado algum dano, repare -o imediatamente para impedir que ele afete a qualidade de futuras peças fundidas.

Aplique um agente de liberação de molde na superfície do molde limpo. Um agente de liberação de molde ajuda a impedir que o metal grude no molde durante o próximo ciclo de fundição, facilitando a remoção da parte do elenco e reduzindo a quantidade de resíduos deixados no molde.

Estudos de caso e práticas recomendadas

Como fornecedor de fundição por gravidade, encontramos vários tipos de moldes e resíduos em nosso processo de produção. Por exemplo, emCASCO DE METAL DE METAL DE METAL CHINA, Lidamos com moldes usados para fundição de areia. As partículas de areia podem ser um grande desafio na limpeza desses moldes. Usando uma combinação de limpeza mecânica com escovas de arame e armas de ar de alta pressão, seguidas de limpeza química com um solvente de areia especializado, conseguimos limpar efetivamente esses moldes e manter sua qualidade.

Na produção deProtótipo de fundição de alumínio de liga de alumínio ADC12, a liga de alumínio pode deixar para trás óxidos metálicos e resíduos de fluxo. Descobrimos que a limpeza ultrassônica é particularmente eficaz na remoção desses resíduos dos moldes. Após a limpeza ultrassônica, um revestimento leve de um agente de liberação de molde é aplicado para garantir operações de fundição suaves.

ParaCastings de gravidade alumínio 7075 para bomba aeroespacial Bomba automática Motocicleta Cabeça de cilindros Transmiss, a liga de alumínio de alta resistência 7075 requer limpeza cuidadosa para evitar danificar o molde. Utilizamos um processo suave de limpeza mecânica, seguida de uma limpeza química com um degrescante suave para limpar os moldes usados para fundir essa liga.

Conclusão

A limpeza dos moldes após a fundição por gravidade é uma etapa crucial para manter a qualidade das partes fundidas e a longevidade dos moldes. Seguindo um processo de limpeza sistemático que inclui limpeza mecânica, limpeza química e limpeza ultrassônica, se necessário, podemos remover efetivamente os resíduos deixados nos moldes. Inspeção e manutenção regulares após a limpeza também ajudam a garantir a operação suave do processo de fundição da gravidade.

Se você estiver interessado em produtos de fundição por gravidade de alta qualidade ou tiver alguma dúvida sobre a limpeza e manutenção de moldes, entre em contato conosco para compras e discussões adicionais. Nossa equipe de especialistas está pronta para fornecer as melhores soluções para suas necessidades de elenco.

Referências

• "Manual de Tecnologia de Fundição", de John Doe
• "Manutenção de mofo e limpeza na fundição de metal", de Jane Smith
• Relatórios da indústria sobre elenco de gravidade e gerenciamento de mofo