Método para selecionar tornos CNC

A prática provou que a seleção de parâmetros de corte razoáveis ​​está relacionada a vários fatores, como máquinas-ferramentas, ferramentas de corte, peças e processos. O método para selecionar razoavelmente a dosagem de processamento é o seguinte:
① Durante a usinagem de desbaste, o objetivo principal é garantir alta eficiência de produção, portanto, um retorno maior, uma taxa de avanço maior e uma velocidade de corte U média a baixa devem ser selecionados.
② Durante a usinagem de precisão, o principal requisito é garantir o tamanho e a precisão da superfície das peças. Portanto, são selecionados um retroalimentação menor, uma taxa de avanço menor e uma velocidade de corte mais alta.
③ Durante a usinagem de desbaste, geralmente é necessário utilizar totalmente o potencial da máquina-ferramenta e a capacidade de corte da ferramenta de corte. Quando a usinagem de semiprecisão e a usinagem de precisão são realizadas em fábricas de tornos CNC, o foco deve estar em como garantir a qualidade da usinagem e, com base nisso, tentar melhorar ao máximo a produtividade. Ao selecionar a quantidade de corte, as fábricas de torno CNC devem garantir que a ferramenta possa processar uma peça ou garantir que a durabilidade da ferramenta não seja inferior a um turno de trabalho e pelo menos não inferior a meio turno de trabalho. Os valores específicos da fábrica de torno CNC devem ser selecionados com base nas disposições do manual da máquina-ferramenta, durabilidade da ferramenta e experiência prática.
Seleção de retroalimentação: A seleção de retroalimentação deve ser determinada com base na rigidez da máquina-ferramenta, acessório, peça de trabalho e na potência da máquina-ferramenta. Se o sistema de processo permitir, escolha um corte posterior maior, tanto quanto possível. Exceto pela margem deixada para processos futuros, a margem restante de usinagem de desbaste deve ser cortada tanto quanto possível em uma operação para minimizar o número de passes da ferramenta.
Geralmente em máquinas-ferramentas de média potência, o retroalimentação para usinagem de desbaste é de {{0}} mm (lado único). A fábrica de torno CNC possui retroalimentação de usinagem de semiprecisão de 0.5-5 mm; A tolerância de corte traseiro durante a usinagem de precisão é de 0,2 ~ 1,5 mm.
Determinação da taxa de avanço: Quando os requisitos de qualidade da peça podem ser garantidos, uma taxa de avanço mais alta pode ser selecionada para melhorar a produtividade. Ao cortar, tornear furos profundos ou tornear com precisão em tornos CNC, é aconselhável escolher uma velocidade de avanço mais baixa. A velocidade de avanço deve ser adaptada à velocidade do fuso e ao retroalimentação. Durante a usinagem de desbaste, a seleção da taxa de avanço é limitada pela força de corte.