Controle de qualidade do torno CNC

Se os tornos comuns e os tornos de longo prazo usados ​​não forem modificados e apenas novos tornos CNC forem adquiridos, isso aumentará o custo do equipamento para muitos fabricantes. Portanto, é necessário que os fabricantes realizem a transformação CNC em tornos comuns e em uso há muito tempo.
Devido à complexidade e ao caos da transformação CNC para os fabricantes, como controlar a qualidade das máquinas-ferramentas CNC transformadas sempre foi um problema que precisamos explorar. Aqui discutiremos como realizar o controle de qualidade do torno CNC transformado.
A transformação CNC de tornos comuns pode ser dividida em transformação de máquinas novas e transformação de máquinas antigas. A transformação de novas máquinas refere-se à compra de tornos comuns ou máquinas leves comuns (referindo-se a tornos apenas com cabeçotes e trilhos-guia longitudinais e transversais) pelos usuários, e o fabricante da transformação realiza a transformação CNC de acordo com suas necessidades. A renovação de máquinas antigas refere-se à renovação e transformação CNC de um torno comum ou torno CNC já utilizado pelos usuários. A renovação de máquinas antigas inclui a renovação de tornos importantes e a renovação de componentes de máquinas antigas para os usuários. Aqui está uma breve discussão sobre os métodos de controle de qualidade, principais pontos de controle e processo de inspeção de transformação de tornos CNC em aspectos mecânicos.
Tanto a renovação de máquinas novas quanto a renovação de tornos de revisão de máquinas antigas devem passar pela mesma transformação que a seguinte
① Substitua as hastes dos parafusos dos eixos X e Z, rolamentos e motores.
② Adicione porta-ferramentas elétricas e codificadores de fuso.
③ Adicione dispositivos de acionamento para motores axiais, interruptores de limite de deslocamento para deslocamento excessivo, instale conversores de frequência (exigido pelo cliente) e componentes elétricos necessários para processamento e segurança.
④ Raspagem das superfícies de suporte em ambas as extremidades das hastes dos parafusos do eixo X e do eixo Z, raspagem do suporte do parafuso esférico e da sela da cama, raspagem do corpo da cama e do trilho guia da sela da cama.
⑤ Adicione instalações de proteção conforme necessário, como tampas de proteção para hastes de parafusos direcionais, portas de segurança e dispositivos de proteção para interruptores de deslocamento.