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Processo de fundição sob pressão

A fundição sob pressão é um processo comum de fabricação de metal usado para produzir várias peças metálicas de formatos complexos. O processo de fundição de peças refere-se ao processo de fabricação desde a preparação da matéria-prima até o produto final. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada ao processo de fabricação de peças fundidas sob pressão e os pontos-chave de cada etapa.

1. Projeto e fabricação de moldes

A fabricação de peças fundidas requer primeiro o projeto e a fabricação do molde. Um molde é uma ferramenta utilizada para formar peças metálicas, que determina a forma e o tamanho do produto final. No processo de projeto do molde, é necessário considerar a fluidez dos materiais, a taxa de encolhimento e os requisitos estruturais das peças. Após a conclusão da fabricação do molde, são necessárias inspeção e depuração rigorosas para garantir sua qualidade e precisão.

2. Preparação de matérias-primas

Antes de fabricar peças fundidas sob pressão, é necessário preparar as matérias-primas necessárias. Normalmente, as peças fundidas utilizam ligas metálicas, como ligas de alumínio, ligas de zinco, etc. As matérias-primas precisam ser misturadas em uma determinada proporção e derretidas para facilitar o processo de injeção subsequente.

3. Injeção

A injeção é uma das etapas principais na fabricação de fundição sob pressão. Durante o processo de injeção, a liga metálica fundida é injetada em um molde pré-projetado. O processo de injeção precisa controlar a velocidade, temperatura e pressão da injeção para garantir que o metal seja totalmente preenchido em todos os cantos do molde e evitar a geração de bolhas e defeitos.

4. Resfriamento e cura

Após a conclusão da injeção, é necessário aguardar um certo tempo para que o metal esfrie e solidifique no molde. A duração do tempo de resfriamento depende do tipo e espessura do metal. Durante o processo de resfriamento, o metal solidifica gradualmente para formar a peça desejada.

5. Abertura e desmoldagem do molde

Após o resfriamento e cura, é necessário abrir o molde e retirar as peças metálicas curadas do molde. A abertura do molde requer uma operação cuidadosa para evitar danos às peças. Durante o processo de desmoldagem, algumas ferramentas auxiliares, como pinos ejetores, hastes ejetoras, etc., podem ser usadas para ajudar a remover suavemente as peças do molde.

6. Acabamento e processamento

As peças fundidas desmoldadas podem apresentar algumas rebarbas, amassados ​​ou outros defeitos que requerem reparo e processamento. Durante o processo de recorte, ferramentas como lixas e ferramentas de corte podem ser utilizadas para remover rebarbas da superfície das peças. Durante o processo de usinagem, operações como furação e fresamento podem ser realizadas para atender à precisão e aos requisitos funcionais das peças.

7. Tratamento de superfície

A fim de melhorar a qualidade da superfície e a resistência à corrosão das peças fundidas sob pressão, geralmente é necessário tratamento de superfície. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem pulverização, galvanoplastia, anodização, etc. O tratamento de superfície pode melhorar a aparência e o desempenho das peças fundidas sob pressão e aumentar sua vida útil.

8. Inspeção e Controle de Qualidade

Inspeção rigorosa e controle de qualidade são necessários em cada etapa da fabricação de fundição sob pressão. A inspeção pode incluir inspeção visual, medição dimensional, análise da composição do material, etc. Por meio da inspeção, pode-se garantir que as peças fundidas atendam aos requisitos do projeto e tenham boa qualidade e confiabilidade.

9. Embalagem e envio

A etapa final é embalar e enviar as peças fundidas. Durante o processo de embalagem, devem ser tomadas medidas de proteção adequadas para evitar que as peças sejam danificadas durante o transporte. Antes do envio, é necessária uma inspeção final das peças para garantir que sua qualidade esteja intacta e sem danos.

Através do processo acima, as peças fundidas podem ser fabricadas com eficiência e atender às necessidades de vários campos industriais. Cada etapa do processo de fabricação de peças fundidas sob pressão é crucial e requer controle e gerenciamento rigorosos para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.

 

 

 

 

 

Informação básica

Capitalização total	menos de US$ 50,000
País/Região	China
Ano Estabelecido	2014
Total de funcionários	100 a 149
Tipo de Negócio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades de negociação

Vendas anuais totais	menos de US$ 50,000
Porcentagem de exportação	90 por cento a 94 por cento
Serviços OEM	Sim
Pedidos pequenos aceitos	Sim
Nomes de marcas	Innoleader
Termos de pagamento	TT
Principais Vantagens Competitivas	Departamento de P&D experiente, grande linha de produtos, ODM (projeto e fabricação original), capacidade OEM, capacidade de produção, confiabilidade, reputação
Outras vantagens competitivas	N / D
Cliente Principal	Soprano, Termodinâmica Europeia Ltd.
Mercados de exportação	Australásia, América Central/do Sul, Europa Oriental, Oriente Médio/África, América do Norte, Europa Ocidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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