Como reduzir o custo dos protótipos de CNC plástico?

No mundo do desenvolvimento de produtos, os protótipos de CNC plástico desempenham um papel crucial em dar vida a novas idéias. Como fornecedor de protótipo CNC plástico, entendo a importância da eficiência de custo para nossos clientes. Reduzir o custo dos protótipos de CNC plástico não apenas beneficia os clientes, mas também nos ajuda a permanecer competitivos no mercado. Neste blog, compartilharei algumas estratégias eficazes para atingir esse objetivo.

Seleção de material

Um dos fatores mais significativos que afetam o custo dos protótipos de CNC plástico é a escolha dos materiais. Plásticos diferentes têm preços diferentes, e a seleção do direito pode levar a economias substanciais.

Optar por plásticos geralmente disponíveis

Materiais como ABS, PVC e policarbonato são amplamente utilizados na indústria e são relativamente baratos. Eles oferecem um bom equilíbrio de propriedades mecânicas, durabilidade e eficácia de custo. Por exemplo, o ABS é conhecido por sua resistência de alto impacto e facilidade de usinagem, tornando -a uma escolha popular para vários protótipos. Em vez de procurar imediatamente plásticos de desempenho mais exóticos ou altos, considere se um plástico comum pode atender aos requisitos do protótipo.

Considere plásticos reciclados

Os plásticos reciclados são outra opção de economia de custo. Eles geralmente são mais baratos que os plásticos virgens e ainda podem fornecer desempenho satisfatório para muitos aplicativos de protótipo. Muitos plásticos reciclados têm propriedades semelhantes aos seus colegas virgens e, com processamento adequado, podem ser usados para criar protótipos de alta qualidade. Por exemplo, o polipropileno reciclado pode ser usado em aplicações onde são necessárias resistência a produtos químicos e resistência moderada.

Otimização do projeto

O design do protótipo CNC plástico tem um impacto direto no custo de fabricação. Ao otimizar o design, podemos reduzir a quantidade de material utilizado, o tempo de usinagem e a complexidade geral da produção.

Simplificar geometrias

Geometrias complexas requerem mais operações de usinagem e tempo, o que, por sua vez, aumenta o custo. Tente simplificar o design, eliminando recursos desnecessários, como undercuts, bolsos profundos ou curvas complexas. Por exemplo, se uma peça possui uma estrutura interna complexa que não é essencial para a função do protótipo, considere simplificá -la para um design mais direto. Isso reduzirá o tempo de usinagem e a quantidade de material removido durante o processo.

Padronizar dimensões

O uso de dimensões e tamanhos padrão também pode ajudar a reduzir custos. Tamanhos padrão de folhas de plástico, hastes e tubos estão mais prontamente disponíveis e geralmente mais baratos que os materiais de tamanho personalizado. Ao projetar o protótipo, tente usar dimensões padrão sempre que possível. Isso não apenas reduz o custo do material, mas também simplifica o processo de usinagem, pois é mais provável que as ferramentas e equipamentos sejam otimizados para tamanhos padrão.

Otimização do processo de usinagem

O próprio processo de usinagem CNC pode ser otimizado para reduzir custos. Ao escolher os parâmetros e estratégias de usinagem certos, podemos melhorar a eficiência e minimizar o desperdício.

Selecione Ferramentas de corte apropriadas

A escolha das ferramentas de corte é crucial para a usinagem eficiente. O uso das ferramentas de corte certo pode reduzir o tempo de usinagem e melhorar o acabamento da superfície do protótipo. Por exemplo, as ferramentas de aço de alta velocidade (HSS) são adequadas para usinagem geral - fins de fins, enquanto as ferramentas de carboneto são mais apropriadas para usinagem alta e alta e alta - de precisão. Ao selecionar as ferramentas de corte apropriadas com base no material e nos requisitos de usinagem, podemos melhorar a eficiência da usinagem e reduzir o desgaste da ferramenta, o que reduz o custo total.

Otimize os caminhos de usinagem

O caminho de usinagem determina como a ferramenta de corte se move através do material durante o processo de usinagem. Ao otimizar o caminho da usinagem, podemos reduzir o número de alterações de ferramentas, minimizar a distância percorrida pela ferramenta e melhorar a eficiência geral da usinagem. O software avançado de programação CNC pode ser usado para gerar caminhos de usinagem otimizados que levam em consideração fatores como envolvimento da ferramenta, velocidade de corte e taxa de alimentação. Por exemplo, o uso de uma estratégia de moagem trotoidal pode reduzir as forças de corte e melhorar a eficiência da usinagem para certos tipos de materiais e geometrias.

Produção em lote

Se possível, considere produzir vários protótipos em um lote. A produção de lote permite economias de escala, pois o tempo e o custo de configuração podem ser espalhados por várias partes. Ao produzir um lote de protótipos de CNC plástico, o custo por unidade geralmente é menor do que a produção de peças únicas.

Planeje a produção em lote

Ao projetar o protótipo, é importante planejar a produção em lote desde o início. Isso inclui considerar o layout das peças no material, a orientação das peças durante a usinagem e a sequência geral de produção. Ao otimizar o processo de produção em lote, podemos maximizar o uso do material e minimizar o tempo de usinagem por peça.

Coordenar com outros projetos

Se houver outros projetos ou protótipos semelhantes no pipeline, considere coordenar a produção para aproveitar a produção de lote. Isso pode ser especialmente benéfico para clientes que possuem vários produtos relacionados em desenvolvimento. Ao combinar a produção de diferentes protótipos, podemos obter economia de custos por meio de custos de configuração compartilhados e uso mais eficiente de recursos.

Seleção e negociação de fornecedores

Como fornecedor de protótipo CNC plástico, também precisamos trabalhar em estreita colaboração com nossos clientes para selecionar os métodos e fornecedores de produção eficazes mais eficazes.

Avalie vários fornecedores

Ao adquirir materiais ou subcontratar certas operações de usinagem, é importante avaliar vários fornecedores. Diferentes fornecedores podem oferecer preços diferentes, níveis de qualidade e prazos de entrega. Ao comparar as cotações de vários fornecedores, podemos selecionar o que oferece a melhor combinação de custo e qualidade. Por exemplo, ao comprar materiais plásticos, podemos obter cotações de diferentes fornecedores e escolher o que fornece o melhor preço para a qualidade do material necessária.

Negociar preços

A negociação com fornecedores também pode levar à economia de custos. Ao construir relacionamentos longos e terminados com fornecedores e demonstrar um compromisso com os negócios regulares, podemos negociar melhores preços, descontos ou condições de pagamento favoráveis. Por exemplo, se tivermos uma ordem de volume grande, podemos negociar um desconto de volume com o fornecedor.

Volume de produção e tempo de entrega

Os requisitos de volume de produção e tempo de lead também afetam o custo dos protótipos de CNC plástico.

Ajuste o volume de produção

Se o orçamento do cliente for limitado, o ajuste do volume de produção pode ser uma opção viável. A produção de um número menor de protótipos pode ser mais econômico - em alguns casos, especialmente se o protótipo for principalmente para testes e avaliação iniciais. Por outro lado, se o cliente tiver um orçamento maior e uma necessidade de protótipos de longo prazo, aumentar o volume de produção pode resultar em economias de escala e custos unitários mais baixos.

Gerencie o tempo de entrega

O tempo de entrega é outro fator importante. Apreciar um pedido de protótipo geralmente incorre em custos adicionais, como cobranças de horas extras ou taxas de envio acelerado. Ao planejar com antecedência e permitir um tempo de entrega suficiente, podemos evitar esses custos adicionais. Por exemplo, se um cliente precisar de um protótipo em um curto período de tempo, podemos discutir as opções com ele, como ajustar o design para simplificar o processo de produção ou priorizar o pedido em nosso cronograma de produção.

Em conclusão, a redução do custo dos protótipos de CNC plásticos requer uma abordagem abrangente que inclua seleção de material, otimização do projeto, otimização de processos de usinagem, gerenciamento de fornecedores e consideração cuidadosa do volume de produção e do lead time. Ao implementar essas estratégias, podemos ajudar nossos clientes a obter economia de custos sem sacrificar a qualidade dos protótipos.

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Referências

• Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, W. (2002). Design de produto para fabricação e montagem. Marcel Dekker.
• Groover, MP (2010). Fundamentos da fabricação moderna: materiais, processos e sistemas. Wiley.
• Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson.